cnc是在程（chéng）序（xù）或是指令的控製下進行自動（dòng）化的工作。
1、cnc其實就是數控加工中心，而（ér）cnc操作工主要就是負（fù）責加工中心機床的操作、維護與日常保養等相（xiàng）關工（gōng）作，丁（dīng）作內容還是比較多的（de）。
2、cnc操作的內容，負責加工中（zhōng）心機床的操作、維護與日常保養，熟悉加工中心組機床的性能與基本構造服，從生產安排進行產品試製及批量生產，按圖紙要求對產品進行處理確保產品質量，能看懂圖紙及相（xiàng）關工藝技術文件，協助分析，處理和解決質量問題，並提出改（gǎi）進方案。
3、程序是一組計算機（jī）能識別和執行的指令，運行（háng）於電子計算機上（shàng），滿足（zú）人（rén）們（men）某種需求的信息化工具。它（tā）以某些程序（xù）設計語言編寫，運行於（yú）某種目標結構體係上。為了使計算機（jī）程序得以運（yùn）行，計算機需要加載代碼（mǎ），同時（shí）也要加（jiā）載數據。
一般CNC加（jiā）工通常是指精密（mì）機械加工、CNC加工（gōng）車（chē）床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。
1.數控車床進給加工（gōng）路線指車刀（dāo）從對刀點（diǎn）（或機床（chuáng）固定原點）開始（shǐ）運動起，直（zhí）至返回該點並結束加工（gōng）程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等（děng）非切削空行程路徑。
2.精（jīng）加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順（shùn）序進行的，確定進（jìn）給路線的工作（zuò）重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
3.在數控車床（chuáng）加（jiā）工中，加工路線的確定一般要遵循以（yǐ）下幾方麵原則，應能（néng）保證被加工工件（jiàn）的精度和表麵粗糙（cāo）度。
4.使加（jiā）工路線最短，減少空行程時間，提高加（jiā）工效率，盡量簡（jiǎn）化數值計算的工作量，簡化加工程序，對於（yú）某（mǒu）些重複（fù）使用（yòng）的程序，應使用子程序。
5.CNC指數（shù）控（kòng）機床由數控加工語言進行編程控製（zhì），通常為G代碼。數控加（jiā）工G代碼語言告（gào）訴數（shù）控機床（chuáng）的加工刀具采用何種（zhǒng） 笛卡爾位置坐標，並控（kòng）製刀具的進給速度和主（zhǔ）軸（zhóu）轉速，以及工具（jù）變換器、冷卻劑等功能。
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