CNC加（jiā）工（gōng）的四大（dà）特征和缺點


CNC加（jiā）工通常是指計算機數控精密加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。


南京藝（yì）匠精密科（kē）技有限公司CNC加工的特征：


1. 自動化程度（dù）高，生產效率非常高。除毛坯裝夾外，其他所有加（jiā）工工序均可由數控機床完成。如果結合自動上下料方式，它是無人（rén）控製工廠的基本組成部分。CNC加工減少了操（cāo）作者的勞動，改善了勞動條（tiáo）件，省去了打標、多次裝夾定（dìng）位、檢測等（děng）工序及其輔助操作，有（yǒu）效提高了生產效率。


2. 對（duì） CNC 加工對象的適（shì）應性。更換加工對象時，除（chú）更換刀具和解決毛坯夾緊方法外，隻需重新編程，無需其他複雜調整，縮短了生產準（zhǔn）備周期。


3.加工精度高，質量穩定，加工尺寸精度在d0.005-0.01mm之間，不受零件複雜程度的影響，因為大部分操作由機器自動完成因此，提（tí）高了批量零件的尺寸，在精密控製的機床上也采用了位置檢測裝置，進（jìn）一步提高了精密CNC加工（gōng）的精度。


4.CNC加工有兩（liǎng）個主要特征（zhēng）：一是（shì）可以大大提高加工精（jīng）度，包括加工質量精度和加工時間誤差精度（dù）；二（èr）是加工質量的重複性，可以穩定加工質量，保持加工（gōng）零件（jiàn）的質量。


南京www.91（jiàng）精密科技有限（xiàn）公司，CNC加工（gōng）
以上就是（shì）南京（jīng）www.91精密科技（jì）有限公司CNC加工的4個特征。在進行CNC加工時，應根據CNC加工的這些特征進行改進操（cāo）作，以更好地（dì）提高加工效率和加工質量。


機械零件加工技術是指通過（guò）一種機械設備改變加工零件的尺寸或性能的過程。根據（jù）加工（gōng）方法的不同（tóng），可分為切削加工和（hé）壓力加工。


機械零件的加工（gōng）方法主要有：車、鉗、銑、刨（páo）、插（chā）、磨、鑽、鏜、衝、鋸等方法。


還可以包括線切割、鑄造、鍛（duàn）造（zào）、電腐蝕、粉末加工、電鍍（dù）、各種熱處理等（děng）。


1. 小車（chē）：有立車，臥車，新設備有數控車，主要加工旋轉體，


2. 銑削（xuē）：有立銑和（hé）臥銑之（zhī）分。新設備（bèi）有CNC銑削，也稱（chēng）加工中心（xīn），主要加工凹槽和直線麵。當然（rán），它也可以（yǐ）加工曲麵，采用二食或三軸聯動。


3. 切削：主要加工形（xíng）狀的線性表麵，正常情況下加工（gōng）的表麵粗糙（cāo）度沒有銑床高（gāo）。


4. 磨削：有平麵（miàn）磨削、外圓磨削、內（nèi）孔磨削、刀具磨削等（děng），高精度的單麵加工，被加工工件的表麵粗糙度特別高。


5. 鑽孔：孔加工


6. 鏜孔：主要是用鏜刀或刀片鏜孔內孔，加工直徑（jìng）更大、精度更高的孔，加工更大（dà）的工件形狀。孔的加工（gōng）方法（fǎ）還有很多，如CNC加工、線（xiàn）切割等（děng）。


7. 衝孔：主要（yào）通過衝孔成型CNC加工，可衝圓孔或異形孔。


8. 鋸切：主要是用鋸床進行切割加工，常用（yòng）於切割順（shùn）序。


一台機器由多個精密（mì）零件（jiàn）組裝而成。沒有這些零件，機器就不完整。




南京www.91精密（mì）科技有限公司（sī），CNC加工
CNC加工是（shì）指用CNC加工工具進行加工。CNC分度控製機床由CNC加工語言編程和控製，通常是G代碼，G代碼語言告訴CNC機床加（jiā）工刀具的哪個直角坐標位置（zhì），並控製刀具的進給速度和主軸轉速，以及刀（dāo）具變換冷卻劑、冷卻液等的作用。與手動加工（gōng）工具相比，CNC加工（gōng）具有很大的優勢。例如，生產的零件非常精確和可重複；CNC加工可以生產手工加工無法完成的形狀複雜的（de）零件。數（shù）控（kòng）加工技術現在得到廣泛推廣（guǎng）。大多數機加工車間（jiān）具有（yǒu）CNC加工能力（lì）。典型機（jī）加工車間常見的CNC加工方式有CNC銑削、CNC車床和CNC電火花線切割“Wire EDM”。用於數（shù）控銑削的刀具稱為數控銑（xǐ）床或數控加工中心。進行數控車（chē）削加工的車床稱為（wéi）數控車削中心（xīn）。CNC加（jiā）工G代（dài）碼可以手動（dòng）編程，但加工車間通常使用CAM“計算機輔助製造（zào）”軟（ruǎn）件自動讀取CAD“計算機輔助設計”文件，生（shēng）成G代碼（mǎ）程序來控製數（shù）控機床。進行數控車削加工的車床稱為數控車削中心。CNC加工GCAMCADGCNC加（jiā）工GCAMCADG代碼程序來控製數控機床。




南京www.91精密科技有限（xiàn）公司，CNC加工
南（nán）京www.91精密科技有限公司（sī）CNC加工具有以下優點；


1、工（gōng）裝數量大大減少，加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如果要改變零件的形狀和尺寸，隻需修改零件加工程序，適用於新產品的（de）開發和修改。


2、加工質量穩定，加工精度高，重複（fù）精度高（gāo），適合（hé）飛機（jī）的加工要求。


3、在多品（pǐn）種、小批量生產的情況下生產效率更高CNC加工，可減少生產準備、機床調整和工藝檢（jiǎn）查的時間，並因使用ZUI良好的切（qiē）削量而減少切削時間。


4、可加（jiā）工常規方法難以加工的（de）複雜型材，甚至（zhì）可加工一些不（bú）易觀察的加工部位。


CNC加工的缺點是機床設備成本昂貴，需要維（wéi）修人（rén）員的（de）水（shuǐ）平較高。


CNC加工由計算機解碼（mǎ），使機床移動並加工零件。毛坯通過刀具加工成半成品（pǐn）。