精密醫療器件定製化加工：“科技型中小企業技術創新應用示範項目”

　　近日，北京理（lǐ）工大學重慶創新中心與重慶摩方精密科技有限公司聯合獲批國家重點研發計劃“科技型中小企業技（jì）術創新應用示範項目”。

　　據介紹，此次獲批項（xiàng）目為“麵（miàn）向精密醫療器件的微納增減材協同製造（zào）技術及應用研究”，主要針對精密醫療（liáo）器件微型化、複雜化、定製化的發展趨勢，及對高精度、跨尺度、複雜三維結構的（de）高效低成本製造技術的迫切需求，結合北理工（gōng）重慶創新中心飛秒激光技術和摩方精密微納3D打印技術，通過增材、減材協同製造模（mó）式，實現兩種技術（shù）的優勢互補，並最終實現以給藥微針為代表的個性化精密醫療器件的小批量製造應用示範。

　　據了（le）解，圍（wéi）繞此次（cì）獲批項（xiàng）目，雙（shuāng）方將協力開發飛秒激光高精準定向複合微細（xì）製孔技術（shù），以實現醫療器件高效率（lǜ）、高質量、大幅（fú）麵一（yī）致性的飛秒（miǎo）激光精密製孔。

　　同（tóng）時，雙方還（hái）將共同研製跨（kuà）尺度微納3D打印（yìn）設備，完成（chéng）光-熱雙固化體係打印采集及個性化醫療器件打印檢測與應用示（shì）範，最終形成複雜微結構的（de）構建的增、減材協同製造成套技術，並（bìng）以（yǐ）給藥微針為代表案例，進行複（fù）雜微結（jié）構精密醫（yī）療器件的製造應用研究（jiū），實現該類器（qì）件的（de）高精度、高效製造，以促進微型醫療器械領域產業化發展。

　　在此之（zhī）前，作為目前（qián）全（quán）球唯一2μm精度3D打印技術解決方案（àn）的供應（yīng）商，摩方精密掌握的微納3D打印技術，為複雜（zá）三維微結構（gòu）精密醫（yī）療器件的製造提（tí）供了全新（xīn）的途徑（jìng），但該技術應用於精密醫療器件（jiàn）製造還麵臨兩大難題，包括殘餘未固化材料堵塞（sāi），及增材製造逐層成型的構建方（fāng）式，這對（duì）於器件特定表麵粗（cū）糙度（dù）帶來影（yǐng）響。

　　飛秒激（jī）光加工具有材料適用性廣（guǎng）、三維高精度等（děng）特點，是（shì）高深徑比高質量微孔/通（tōng）道的理想加工工具之一。國內科研團隊（duì）及（jí）企業開發的激光裝（zhuāng）備均是通用裝備，僅適用於常規微孔加工。

　　為解決上述難題，摩方精密與北理工重慶創新中心達成了強強（qiáng）聯手。

　　在（zài）重慶，校企合作也產生“1+1”>2的化學反應。以兩江協同創新區為例，這裏已（yǐ）建成國家電網電池儲能技術實驗（yàn）室共享(重慶)實驗室、藥科大重慶研究院藥學實驗動物中心、超精密增材製造共享服務平台等多個協同創新平台，累計推動高校科研院所與長安汽車、中汽研、鐵馬工業（yè）等企業開（kāi）展產學研合作190餘項，僅去（qù）年，就新增科技（jì）成果轉移轉化近100項，華東師範大學重慶研究院和北京理工大學重慶創新中心成功獲批（pī）市級技術轉（zhuǎn）移示範機構，明月湖產學研合作基地（dì）獲批川渝產學研合作創新示範基地。