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在實際應用中，精密零件的精度必（bì）須更大，越是精密越能體現加工水平和質量。同時，這類產（chǎn）品受到顧客的青睞。一（yī）般來說，數控加工在（zài）生產中有著不可比擬的優勢和特點，產品質量普遍較高。數控精（jīng）密零件加工有什麽特點（diǎn）？
要點1.首先，數控（kòng）機床精密零件加工的生產率更高，數控（kòng）機床零件加工可以由幾個表（biǎo）層（céng）一起生產加工。與普通車床生（shēng）產加工相比，可以節省大量的工藝流（liú）程和時間，數控零件的質量（liàng）也比普通車床流暢很多。
要點2.數控機床在新產（chǎn）品的研（yán）發中發揮著不可替代的作用。一般來說，不同複雜（zá）程度（dù）的零件都可以根據編程進行加工（gōng）。隻（zhī）要改變數控（kòng）車床的程序流程，重塑和刷（shuā）新設計方案，就可（kě）以大大縮短產品開發（fā）周期時間。
要點3.數控機床精密零件加工的自動化程度（dù）足夠，大大降低了工作人員的精力和勞動效率。工人在生產過程中不必像普通車床那樣（yàng）全程操縱，目的是在數控車床上觀察監督。與（yǔ）普通車（chē）床相比，數控加工的科技含量更（gèng）高，因此（cǐ）需要更多的大腦。
要點4.前期項目的投資比普通（tōng）車床要大，因為數控機床的價格很高，而且它的維（wéi）護費用和它的生產加工都（dōu）是階段性的長。
要點5.隨著產品設計要求的提高和高速高精（jīng）加工技術（shù）的（de）發展，高精度加工中心的選擇（zé）日益成熟（shú），從而大大提高了（le）模具數控加工的質量和速度，減少了加工工序，縮短了模具（jù）的生產周期和裝夾次數，有時（shí）還省去了耗時的鉗工修（xiū）理工作。模具的高速高（gāo）精加工已逐漸成為（wéi）模具（jù）製造企業技術（shù）改造的重要內容之一。高速數控加工中心取代傳統低（dī）速加（jiā）工是必然的，模具製造技術的發展也將帶給我們更豐（fēng）富（fù）的產（chǎn）品體驗。
要點6.采用合適刀柄結構的高速高（gāo）精加工中心，也將帶動相（xiàng）關工藝（yì）裝備的更新。尤其是刀具對數控加工（gōng）質量和刀柄的影（yǐng）響將變得突出。在旋轉刀具加工係統中，卡盤與機床(或其組合)緊密相連，保證刀具加工性能的實現。機床和刀柄之（zhī）間常用的接口有HSK空心刀柄和BT刀（dāo）柄。機床主（zhǔ）軸與BT刀柄的錐柄接口錐度為24: 7，適用於傳統低速（sù）加工。由於BT刀柄和機（jī）床主軸隻是錐麵配合，在高速離心力的作用下，錐麵配合的間隙會增（zēng）大，從而影響數控（kòng）加工的質量。一般當主軸轉速超過16000轉時，我們會需（xū）要使用HSK空心手柄，HSK刀杆的定位結構為過定位，提（tí）供了（le）與機（jī）床的標準連接。在機床的拉力（lì）下，刀杆的短錐麵和端麵與機床緊密配合。
要點7.選擇正確的（de）刀具刀具的合理使用和選擇（zé）將是影響數控加工質（zhì）量的重要因素。硬質合金工具被廣泛使用（yòng）。在（zài）高速加工中，塗層硬質合金（jīn）將取代大部分前鋼刀具，包括鉸刀、球頭銑（xǐ）刀、鏜（táng）刀等簡單（dān）刀具。塗（tú）層硬質合金將在高（gāo）速加工刀具材料中發揮重要作用（yòng），並應用於大多數常規加工領域。通常我們知道在粗加工中（zhōng），會使用大直徑刀具進行（háng）加工。為了節約成本，降低（dī）刀具的製造難度，我們會使用機夾硬質合金刀（dāo）片（piàn），粗加工盡量去除更多的切屑。在半精加工過程中，使用高速AG給定的鑲刀，使半精加工（gōng）進給更快；精加工時，盡（jìn）量在硬質合（hé）金刀架（jià）上使用高精度圓頭鏡麵刀片，以保證刀具和刀架的（de）強度，這樣在保持（chí）加工精度（dù）的同時，會節省選擇整體（tǐ）合金刀具的昂貴成本。在加工中還需要（yào）注意，加工完成的零件上的內輪廓圓角半徑必須大於或等於刀具半徑（jìng），應使（shǐ）用半徑小於（yú）角部圓角半徑的刀具進行圓（yuán）弧插補或對（duì）角插補加工，避免直線插補造成的過切現（xiàn）象，保證模具（jù）精加工質（zhì）量。
要點8.高速高精加工中數控工藝方（fāng）案的設計（jì）重要性（xìng）被提到了更高的位置，必須對（duì）加工的全過程進行控製。任何（hé）失誤都會（huì）對模具的（de）質量產（chǎn）生嚴重的影響，所以工藝方（fāng）案對加工質量起著決定性的作用。數控加工工藝設（shè）計可以看作是從零件毛坯到零件加工成型的一個係統的工藝方案的狀態控製。一個好的工藝方案在整個設計過程中（zhōng）是很難的，需要不斷的實踐總結和修改，才能得到。設計過程中要考慮的信息很多，信（xìn）息之間的關係（xì）極其複雜，必須有程序員的實際工（gōng）作經驗來保證（zhèng）。因此，工藝方案的設計質量主要取決（jué）於技術人員的經驗和水平。
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