南京CNC加工具（jù）有特殊形狀的（de）零件的廠家哪家好？

異形零件是不規則形狀的零件，大部分需要點、線（xiàn）、麵的多工位混合加工。特殊形（xíng）狀的零件一般剛性低，合（hé）模變形難以控製，加工精度難（nán）以保證。用（yòng）加工中心加工時，采用合理的加工方法，做（zuò）一次或兩次裝夾，利用加工中心多工（gōng）位點、線（xiàn）、麵混合加工的特點，使多（duō）步或全部完成腳步。特殊形（xíng）狀零件加工方法探討。

加工方法主要有以下幾種：

(1)機械切削加工：即采用車削（xuē）和鑽削的加工方法；
(2)冷擠壓加工：無切削加工；
(3)擠（jǐ）壓加切削：即先擠到一定的形狀以後，再進行切削加工（gōng），這樣可以降低擠壓模具（jù）的（de）設計和製造難度，特別是A段的難度。

南京CNC加工特殊形狀零件

下麵對各加工方法（fǎ）的工藝及（jí）特（tè）點分述如下：

1　機械切削加（jiā）工

采用（yòng）機（jī）械切削加工的方法（fǎ），首先要選好原材料(如六方鋼)，然後按下述工藝進行加工：

車大徑（jìng）外圓F；車小徑（jìng）外圓E；鑽孔（kǒng）D；切斷；重新裝夾掉頭車A；打中心孔；鑽預孔；鑽鉸孔B；鑽鉸孔C。

上述加工工藝適用於在普通車床上加工，每（měi）個零件大約需要加工時間15分鍾，如果改用六軸（zhóu）自（zì）動車床進行加工，可達到20～30秒鍾加工一（yī）件，各工位（wèi）工藝如下：

(1)粗車外圓（yuán）F，A加工（gōng）到尺寸；鑽孔B超過（guò）孔深的1/2；
(2)粗車小徑E；鑽（zuàn）孔B到規定尺寸；
(3)精車外圓F到尺寸（cùn）；鑽孔C超過孔深的1/3；
(4)滾（gǔn）字(型號)鑽孔C超過孔深的2/3；
(5)精車（chē）小徑（jìng）E，退刀槽（cáo）；鑽（zuàn）孔C到尺寸；
(6)切斷（duàn）。

2　冷擠壓加工

冷擠壓是金屬壓力加工中的先進工藝之一，它具有以下優點：

(1)節約（yuē）原材料。冷擠壓是一（yī）種塑性加工（gōng）工藝，它在不破（pò）壞金（jīn）屬性質的前提下使金（jīn）屬體積作塑性轉移，達到（dào）少切削、無切削（xuē）而使金屬成形。這樣就避免了切削加工（gōng）時形成的大量金屬廢（fèi）屑，大量節約鋼鐵及各（gè）種金屬材（cái）料（liào）。
(2)提高勞動生產率。冷擠壓在壓力機（jī）上進（jìn）行生產，操作方便，容易掌握，生產率很高。
(3)可加工形（xíng）狀複雜（zá）的零件。
(4)冷擠壓（yā）件的強度大（dà），剛性高。
(5)冷擠件可獲得理想（xiǎng）的表（biǎo）麵（miàn）光潔度及尺寸精度。

零（líng）件的冷擠壓（yā）工序為：

下料及鐓平；退火；預衝孔；擠六方；正反擠、大孔成形；反擠成形（xíng）；小孔衝成形。

如果具備500噸壓力機（jī），上述第2～6道工序可在同（tóng）一台設備上連續完成，如果不具備500噸壓力機，也可（kě）利用30～100噸衝床分別完成。

工序變形簡圖如下：

3　工藝比較（jiào）

3.1　材料利（lì）用率

機械加工的材料利用率為：26.48%(六方鋼)
冷（lěng）擠壓的材料利（lì）用率為：98.25%
冷擠壓的材料（liào）利用率是機械加工的3.71倍。

3.2　加工（gōng）時間

機加：六軸自動車床加（jiā）工為30秒；單（dān）台普通車（chē）床為15分鍾。
衝壓：自（zì）動送料500噸壓力機為2～3秒；單台衝床加工總時間為18秒。

4　關鍵工序分析

從前麵冷擠（jǐ）壓的（de）各道工序看似乎都（dōu）不是太難，但一旦（dàn）動手去做，就會發現擠六方工序比較困難，其主要問題是A與六方的對邊距離S太接近，隻有1mm左右，這種結構勢必導致模具（jù）的壓套壁厚太薄，就很容易引起模（mó）具崩裂（liè）。事實證明（míng）也是如此，在試製階（jiē）段，衝幾個工件就（jiù）發（fā）現壓套崩裂（liè）了，那麽怎（zěn）樣才能解決這個（gè）矛盾呢?經過仔細分析研（yán）究和（hé）試驗，解決方案有如下（xià）三個：

第一：采用較好的（de）材料製作壓套（tào）。一（yī）是（shì）采（cǎi）用較（jiào）好的彈（dàn）簧鋼，另外也可（kě）采用一些比較（jiào）新的材（cái）料，如65Nb，可以提高模具的使用壽命。

第二：從模具製造工（gōng）藝解決。如圖3所示，在活動壓套的加工過程中，就事先用鉬絲割開，這樣就能很好地解決壓套的崩裂問題。

圖3　模（mó）具製造工藝圖（tú）
第三：在設計六方工序時，將前麵A處也擠成六（liù）方，擠壓成形（xíng）以後再在車（chē）床上（shàng）加工A。這（zhè）樣，模（mó）具設計就簡單得多，模具（jù）的結構強度大大提高，模具的壽命也（yě）就大大延長。