數控加工，是指在數控機床上進（jìn）行零件加工，用數字信息控製零件和刀具位移的一種機械（xiè）加工方法，是解決（jué）零件品種多變、批量小、形狀複雜、精度（dù）高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。
數控（kòng）機床加工與傳統機床加工的工藝規程（chéng）從總體上說是一致的，但由（yóu）於數控是（shì）一次（cì）裝夾，連續自動加工（gōng）完成所有車削工序，所以在進行數控機床（chuáng）加工完成後需要注意一些事項。
加（jiā）工完（wán）成後的注（zhù）意事項：
1、清除切（qiē）屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔（jié）狀態。
2、注意檢查或更（gèng）換磨損壞了的機床導軌上（shàng）的油擦（cā）板。
3、檢查（chá）潤滑油（yóu）、冷卻液的狀（zhuàng）態，及時添（tiān）加或更換。
4、依次關掉機床操作麵板上的電源和總電源。
5、機床（chuáng）開機時應遵循先回（huí）零（líng）（有特殊要求除外）、手動、點動、自動的原（yuán）則。機床運行應遵（zūn）循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行（háng）時間不得（dé）少於2-3分（fèn）鍾。當確（què）定無異常情況後，方可開始工作。
6、嚴禁在卡盤上（shàng）、頂尖間敲打、矯（jiǎo）正和修正（zhèng）工件，必須確（què）認（rèn）工件和刀具夾緊後（hòu）方可進行下一步工作。
7、操作者在工作（zuò）時更換刀（dāo）具（jù）、工件、調整工件或離開機床時必須停（tíng）機。
8、機床上的保險和安全（quán）防護裝置，操（cāo）作者不（bú）得（dé）任意拆卸和移動。
9、機床開始（shǐ）加工之前（qián）必須采用程序校驗（yàn）方（fāng）式檢查所（suǒ）用程（chéng）序是否與被加工零件（jiàn）相仿，待確認無誤後，方（fāng）可管好安全（quán）防護（hù）罩，開動機（jī）床進行零件加工。
10、機（jī）床附件和量具、刀具應妥善（shàn）保管，保持完（wán）整與良（liáng）好，丟失或損壞招架賠償。
11、完畢後應清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，並切斷（duàn）機床電源。
12、機（jī）床在工作中發生故障或不正常現象時應立即停機，保護現場（chǎng），同時立即報告（gào）現場（chǎng）負責。
13、操作者嚴禁（jìn）修改機床參數。必要時必須通知設備管理員，請設備管理員修改。
14、了解零件圖的技術要（yào）求（qiú），檢查毛坯尺（chǐ）寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
15、正確（què）地選用（yòng）數控（kòng）車削工具，安裝零件和刀具要保證（zhèng）準確牢固（gù）。
16、了（le）解和掌（zhǎng）握數控機床控製和操作麵板及其操作要領（lǐng），將程序準確地輸入係統，並模擬檢查、室切（qiē），做好加工前的各項準備工作。
17、加工過程中如發現車床運（yùn）轉聲音不正常或出現故（gù）障時，要立即停車檢查並報告指導教師（shī），以免出現危險。
