依據銅的特性，加工（gōng）過程中（zhōng）要思索的第（dì）一件事是延展性（xìng）。延展（zhǎn）性好的工件常常偏柔軟，銅就具有良好的（de）延展性（xìng），切（qiē）削加工難度比擬大。加工時需求思索切削進給速度。
另外需求思索的，銅的硬度比擬低，會（huì）影響刀具外表的質量（liàng）和刀具的（de）耐久（jiǔ）性。此（cǐ）外，加工工件（jiàn）外表容易產生水波紋波形，容易（yì）產生噪聲。純銅具有較大（dà）的收縮係數，在切削溫度的影（yǐng）響下容易變形，因而很難控製精加工尺寸和外形精度。銅的韌性（xìng）和塑性相對較大，而且切削時會產生大量的熱量，需求尖利的刀具，並冷卻（què）工（gōng）件（jiàn）。
當運（yùn）用數控垂直（zhí）加工中心對銅（tóng）加工（gōng）產品停止高（gāo）速銑（xǐ）削時，隨著切削速度的增（zēng）加，切削阻力減（jiǎn）小（xiǎo），銅加工產品的切削變形係數大大降低。高速銑削銅合金的外表質量十（shí）分好，這能夠儉省以後的精加工。切割銅切削（xuē）部件時，隨著切削速度（dù）的增（zēng）加，外表質量增加，隨著進給速（sù）度的增加，外表質量降低。但是，在高速加工中，進步進給率對外表質量的影（yǐng）響比低速加工大。
銅部件具（jù）有良好的耐腐蝕性，在正常狀況下不需求外表處置。但（dàn）是（shì），為了滿足高精度銅部件外表（biǎo）處置的（de）請求，有時分也需求一些外表（biǎo）處置工藝。
電鍍
將電鍍局部浸入含（hán）有電（diàn）鍍金屬化合物的水溶液中，經過電鍍溶（róng）液活動電流，局部沉澱電鍍金屬。 普通來說，電鍍（dù）鋅、銅、鎳、銅 - 運用鎳合金等，黑色沸騰（藍色），還包括磷酸鹽等。
機械電鍍
經過塗層金屬顆粒對產品外表產生衝擊，使塗層冷卻到（dào）產品外表。
熱鍍鋅
碳鋼局部在約510°C的溫度下（xià）浸入熔融鋅（xīn）浴中完成。 其結（jié）果，鋼材外表的鐵（tiě）-鋅合（hé）金在產品的表麵（miàn）麵逐步成為（wéi）鈍化鋅（xīn）。
精細銅部件（jiàn）的外表處置步驟是以某種方式（shì）在工件外表構成塗層的步驟。 其目的是（shì）為精細銅部件提供（gòng）美（měi）麗的外表和防（fáng）腐效果，終（zhōng）於找到一家高精度的異性銅（tóng）精細部件加工切割的廠家。
