編者按
賀瀟（xiāo）強是（shì）中國航天科工三院一五九廠智能製造中心的一名高級技師，十年來一直從事航（háng）天導彈零部件精密加工，突破了多項關鍵技術瓶頸。今（jīn）天我們來看（kàn）看他的成長曆（lì）程。
賀瀟強
我叫賀瀟強，1991年出生，是中國航天科工三院一五九廠智能製造中心的一名加工中心操作工，中共黨員，高（gāo）級技師，曾獲（huò）全國數控技能大賽五（wǔ）軸加（jiā）工中（zhōng）心冠軍、全國技術能手等多項榮（róng）譽（yù）。十年來一直從事航天導彈零部件精密加工，突破了（le）多項（xiàng）關鍵技術瓶頸（jǐng），多次臨（lín）危受命於急難險重任務，在繁忙與重任中練就了一身過硬本領。
上中學的時候（hòu），我對航天就充滿了憧憬，如今在航天這片沃土上茁壯成長，已將航天精神融（róng）入到血液中，將航（háng）天品質內化於心、外化於行，成為了90後一代的典型代表。“我喜歡我的工作，更熱愛航天事業”。
初生牛犢不怕虎（hǔ）
我是來自（zì）山西呂梁山裏的孩子，在學生時期就拿到（dào）了全國數控比賽的一等獎。2012年入廠後，拜航天技術能手劉（liú）誌凱為（wéi）師，沒多久，麵對師傅安排的基礎“打方”工作，我認為工作太簡單了，漫不經心地很快（kuài）就加工完畢，可是在師（shī）傅對我完成的10件毛坯方檢測時，幾乎沒有一件合（hé）格的。麵對質量問題，我第一次感覺到臉上無光，對不起（qǐ）師傅的教（jiāo）導，對不起單位，更對不（bú）起自（zì）己……自此之後，我認（rèn）真對待（dài）每（měi）一項任務。由於材（cái）料、轉速、刀具和設備特點（diǎn）不同，因此加工不同零件適用的工藝大有差異（yì），要想刀刀精準，隻能勤（qín）學苦練。
我苦練基（jī）本功，在2014年，大膽嚐試將五軸高速加工技術應用在（zài）某（mǒu）零（líng）件上，通過各種理論知識說服了懷有質（zhì）疑的同事，最終（zhōng）刀具在線速度最高達800m/min的高速加工模式下，零件變形反而很低，大幅提升了零件尺寸穩定（dìng）性，同時（shí）將該零件加工效率提升9倍，解決了當時某重（chóng）大項目的瓶頸問題。同年（nián）23歲的我參加了北京市數控技能大賽，並獲得亞軍，“肚子裏有貨，招數多著呢，有他在，不（bú）用怕”——這是大家（jiā）對我的評價。
勤學苦練（liàn）追求極（jí）致（zhì）
紮實的（de）功底來自勤奮（fèn）和積累，高超的技藝讓我對這份工作更加熱忱（chén）。我平時癡迷於難加（jiā）工材料和複雜（zá）高（gāo）精結（jié）構件的研究。某零件毛坯為鈦合金鑄件，為薄壁弱剛（gāng）性結構，長（zhǎng）期依賴外協加工完成，單位決定攻克此零件加工工藝，我主動請纓擔任攻關團隊核心技術（shù）人員。通過對零件結構分析，對加工特征、加工刀具和各項參數反複（fù）優（yōu）化迭代，總結出一套“碎片化再整合”的加工程序，此（cǐ）方法可（kě）根據鑄件毛坯餘量分布情況進行針對性加工，可極大地減少刀（dāo）具空跑路線，最終成功實現此零件的高效加工，比外協加工效率提升42%，為單位節省成本近百萬元。
我在工作中，除了認真，更喜歡較真。有一次，在看到同（tóng）事用量具測量尺寸時，我（wǒ）就上前開玩笑地說：“這樣讀數是不是誤差較大？”緊接（jiē）著同（tóng）事就開始（shǐ）與我（wǒ）理（lǐ）論，在一番爭執下，我認為兩種測量結果的判別方式雖大體（tǐ）相同，但在表針角度不同（tóng）時，測量結果會存在不同程（chéng）度的誤差（chà），而同事認（rèn）為兩種方法一模（mó）一樣。陷入僵局後，旁邊有人提（tí）議（yì）現場驗證，於是現場開始對比驗證，經（jīng）多（duō）次驗證（zhèng），指針角度不同，每一回（huí）的結果均會出現（xiàn）不同數值的（de）誤差。“我從來不會對比這個表針角度的區別，佩服”，同事豎著（zhe）大拇指說道。
勇挑重擔薪火相傳
2020年，公司新購進十幾台國產設備，為了減少（shǎo）設備到廠（chǎng）後大量的調試驗收（shōu）工作（zuò），公司決定派我（wǒ）與同（tóng）事赴設備廠家進行（háng）預驗收（shōu），在廠家提前驗證設備運行有可能存在的一些技術問題，最終發現了累計90多項設備相關問題，並在廠家幾（jǐ）乎全部解決，為設備到廠後的順利驗收和使用奠定了（le）基礎。在和四川、濟南、寶雞幾個設備廠家多次接觸後，我了解（jiě）到這些設備配備的“在線檢測”模塊並（bìng）未成熟，此項技術在國（guó）內大多（duō）依（yī）賴進口設備來（lái）實現（xiàn），而在（zài）國產設（shè）備上使用並（bìng）不常見，就多次谘詢係（xì）統廠家，無數次查閱資料，日以（yǐ）繼夜地（dì）查看說明書，3個月後，吃透了此項技術的關鍵所在，目前，在線檢測技術在這些設備上已成功應用，並在多個加工環節起到了智能、高質、高效的關鍵作用。同時，我對現有（yǒu）的測量程序、指令進行了規範化和（hé）統一化處理，針對3大類設備，編製了在線檢測使用手冊，其中包括（kuò）7種便捷式零點設置程序（xù）、9種全自動零點設置程序、13種尺寸測量程序和3種高（gāo）級測量（liàng）及補償程序模板，填補了國內此（cǐ）領域的技術空白。
我同時擔任某重（chóng）大專項（xiàng）兩條智（zhì）能化生產線線長（zhǎng），帶（dài）領團隊（duì）攻克了自動化產線無人幹預關鍵技術，從工裝設計到程序設計再到自動加工，從零件（jiàn）自動校正到斷刀檢（jiǎn）測再到零件自檢，每（měi）一項關鍵技術我都主動鑽研，逐個擊破，累計實現了十餘種零件的線上（shàng）自（zì）動（dòng）化生產，為單位智能化產線做出巨（jù）大貢（gòng）獻。
“他是我最滿意的一名徒弟，上手很快，思維敏（mǐn）捷，敢於（yú）創（chuàng）新”，這是師傅劉誌凱（kǎi）對我的評價。“肯吃苦、敢（gǎn）創新、勇擔當、善總結（jié）”的師門精神已延（yán）續至今，敢啃硬骨頭，善於在失敗（bài）中總結，敢為人先，敢為航天事業（yè）不懈奮鬥，這些精神是從我的（de）師爺開始一直延續到我的徒（tú）弟們，也將會繼續發揚下去，亦是我師門最基本的要求。我把（bǎ）自己的所學所悟進行總結後傾囊相授，對（duì）不同（tóng）的（de）徒弟製定專門的訓練（liàn）方法，針對弱項進行專項訓練，同時，我（wǒ）也會幫助新入職（zhí）職工快速成長，在（zài）國防郵電（diàn）工會、科工集團、院和廠等各級平台累計授課近百次，幫助了（le）上千人/次提升了技能水（shuǐ）平。
永遠在路上
2022年（nián）初，中（zhōng）國航天（tiān）科工三（sān）院成立了賀瀟（xiāo）強技能大師（shī）工作室，工作室由多名崗位骨幹組成，這是單位（wèi）為技能人才發揮聰明才智、技術攻關、集（jí）中學習搭（dā）建的一類平台，服務並依賴於（yú）科研生產，遇到技術難題時，集工作室各成員智慧與力量來解決，同時也能促（cù）進各（gè）組（zǔ）員共（gòng）同成長進步。
一名90後，一個冠軍，盡（jìn）管這些都是我身上的標簽，但麵對零件材料不斷更新，加工方法（fǎ）日新月異，生產模式不斷更新（xīn）迭代，技術不斷進步，我從未停止（zhǐ）過探索與創新，從未停（tíng）止過極限加工追（zhuī）求。為航天事業默默奉獻，從新手到老手，從高手到工匠，我一（yī）直（zhí）熱愛著自己的工作。探索浩（hào）瀚宇（yǔ）宙（zhòu），發展航天事業，建設航（háng）天強國，這（zhè）是我們每一個航（háng）天人（rén）畢生的追求（qiú）。
本文發（fā）表於《金屬加工（冷加工）》2022年第10期28~29頁，作者：中國航天科工三院一五九廠 賀瀟強，原標題：《巧手（shǒu）匠心鑄長（zhǎng）劍——90後導彈雕刻師》。
文章出處：精密加工 航天導彈零部件精（jīng）密加工http://www.dgszm.com/cn/info_15.aspx?itemid=685
