數據PMS+TMS構建精密加工無憂生產

客戶的回購是對SIG最好（hǎo）的認可！近日，與SIG Data再次簽約（yuē），回（huí）購TMS E3刀具監控係統，采購PMS生產（chǎn）管理係統，推動工廠數字化（huà）進程，提升數字化生產管理水平，擴大無憂刀具管理生產線覆蓋麵。

豐田工業(昆山)有限公司

豐田工業(昆山)有限公司是（shì）由豐田自動織機株（zhū）式會社、台灣省六（liù）和機械工業股份有限公司和豐田通商株式會社共同投資的專業汽車零部（bù）件鑄造車間和叉車（chē）裝配車（chē）間，總投資4653萬美元（yuán）。

公司主要生產汽車、叉車（chē）、紡織機械等以發動（dòng）機為主的各種高性（xìng）能、高精度的鑄鐵件。主要客戶有:日本（běn）豐田自動織機、上海通用汽車、北京吉普、沈陽三菱、四川華晨、林德叉車等。

首次合（hé）作（zuò）——TMS攻克痛點

在合作之初，通過係統的實地調查和數據分析，SIG Data的（de）專業團隊得出了以下（xià）阻礙客戶生產過（guò）程管理的主要問題。

1.刀具狀態依靠人工（gōng）監控，過程耗費大量人力。

2.工具無法精確監控，沒有磨損、崩刃、斷刀（dāo）報警。

3.刀具壽命是多（duō）餘（yú）的，刀具損耗大，難以充分利用。

4.沒有對工具質量的數據分析和判斷，無法對供應質（zhì）量進行評估。

通過上線（xiàn）SIG data TMS刀具監控係統，邊緣計算和大數據技術實時分析（xī），幫助客戶精準監控（kòng）刀具狀態，實現無憂刀具管理。

項目結果:

1.自動監控刀具狀態，降低人機比，一個生產人員（yuán）可以管理多台設備。

2.刀具磨（mó）損、崩刃、斷刀等異（yì）常自動報警，精度（dù）高，反應快，自（zì）動停機止損。

3.大數據分析預測（cè）刀具極限壽命，告別浪費（fèi），刀具壽命延長20%~30%。

4.工具數據的自動（dòng）統（tǒng）計和可視化，幫助企業科學選擇更優質的工具供應商。

經過現場安裝驗證和幾（jǐ）個月的（de）優異表現，SIG TMS得到了客戶的高（gāo）度認可（kě）。最近（jìn）又選了SIG數據，PMS生產管理係統簽約，TMS工具監控係統回購。

客戶的複購是對SIG產品和服務（wù）的最大認可，我們將不斷迭代（dài）優化，努力為客戶帶來更好的產品體驗！