CNC加工是計算機根據產品圖紙上的外觀結（jié）構和材料特性，設計出數控（kòng）程序，通過精細（xì）CNC機床刀具銑削毛胚而得到符合圖紙尺寸要求的零件。
可是通過CNC銑削加工得到的表麵，並不是產品最終的外觀麵。銑削（xuē）加工時，表麵在銑削過程中處於擠（jǐ）壓成型和磨擦的下，會產生塑性形變，改變工件外觀麵。還需要通過CNC磨（mó）削加工的方式得到最終產品外觀麵。磨削前，評估工件的外觀麵品質，選（xuǎn）用合適的磨削加工工藝。評估工件外麵品（pǐn）質一般有5個方麵。
表麵光潔度：外麵上（shàng）的小（xiǎo）間隔的構成的外麵幾（jǐ）何外觀，主要是由CNC加工（gōng）時切削刀具軌跡所（suǒ）形成的。光潔度高的情況下，其波高與光波長的比率一般都超過（guò）1:50。
表麵波長（zhǎng）：處於外麵幾何外觀與外麵光潔度的偏差。波長由切削刀具的偏移震動產（chǎn）生。
表麵紋理：外（wài）麵呈現凹凸不平的溝紋，主要由CNC加（jiā）工時主軸運動與走刀（dāo）軌跡不穩定造成。
表麵傷痕：外麵某些位置上（shàng）物料的缺失，大多（duō）是（shì）毛（máo）邊、裂縫（féng）和刮痕。
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