這才叫精密加工（gōng），合上根本看不到縫隙，太厲害了

精密（mì）加工工藝是指加工精（jīng）度和（hé）表（biǎo）麵（miàn）光潔程度高於各相（xiàng）應加（jiā）工方法（fǎ）精加工的各種（zhǒng）加工（gōng）工藝。


精（jīng）密加工工（gōng）藝包括精（jīng）密切削加工（如金剛鏜、精密車削、寬（kuān）刃（rèn）精刨等（děng））和高（gāo）光潔高精度磨削。精密加工的加工精度一般（bān）在10~0.1μm，公差（chà）等級在IT5以上，表麵粗糙（cāo）度Ra在0.1μm以下。


依靠精度高（gāo）、剛性好的機（jī）床和（hé）精細（xì）刃磨的刀（dāo）具用很高或極低的切削速度、很小的切深和進給量在工件表麵切去極薄一層金屬的過程，顯然，這個過程（chéng）能顯著提高零件的加（jiā）工精度（dù）。


由於切削（xuē）過程殘留麵積小，又最大限度地排除了切削力、切削熱和振動等的不利（lì）影響，因此能有效地去除上道工序留下（xià）的表麵變質層，加工後表麵基本上不帶有殘餘（yú）拉應力，粗糙度也大大（dà）減小，極大地提高（gāo）了加工表麵（miàn）質量。


擴展資料：


一、超精加工特點


1、超精（jīng）加工是利用裝在振動頭上的細磨粒油（yóu）石（shí）對工件（jiàn）進行微量切削的一種磨料（liào）精密加工方法。


2、超精加工主要是減小Ra值，可達0.2～0.012μm ，可適當提高形狀（zhuàng）精度。


3、超精加工生產率很高，常用於加工曲軸、軋（zhá）輥、軸承環和某（mǒu）些精密（mì）零（líng）件的外圓、內圓、平麵（miàn）、溝（gōu）道表麵（miàn）和球（qiú）麵（miàn）等。


二、作用


高光潔高精度磨削同樣要（yào）求（qiú）機床有（yǒu）很高的精度和剛性，磨削過程是用經精細修整的砂輪，使每個磨粒上（shàng）產（chǎn）生多個等高的微（wēi）切削刃，以很小的磨削（xuē）深度，在適當的磨削壓力下。


從工件表（biǎo）麵（miàn）切下很微細的切（qiē）屑加上微切削刃呈（chéng）微飩狀態時的滑擦，擠壓、撫平（píng）作用和多次無進給光磨階段的摩擦（cā）拋光作用。


從而獲（huò）得很高的加工精度和物（wù）理（lǐ）機（jī）械性能良好的（de）高（gāo）光潔表麵。綜上（shàng）所述（shù），采用（yòng）精密加（jiā）工工藝可全麵（miàn）提高工件的加工精度和表麵質量。