加（jiā）工中心的（de）自動換刀裝置（ATC）有（yǒu）兩種常用類型的換刀（dāo）方（fāng）式：
一是刀具從刀（dāo）庫中直接由主軸交換，適用於小型加工中心，刀庫較小，刀具較（jiào）少，換刀（dāo）動作簡單，出現掉刀等故障時容易發現並（bìng）能及時排除。
二是依靠機械手完成主軸與刀庫上刀具的交換，從結構上（shàng）和動作上看均屬於比較（jiào）複雜的一種。
常年累月的使用（yòng），加（jiā）工中心（xīn）出現故障也是在（zài）所難免的，知道問題出在哪裏，怎麽解決才是重點。
加工中心在使用過程（chéng）中，如出現不能鬆刀，通常有以下幾種情況：
故障原因：
鬆刀（dāo）電磁閥損壞
主軸鬆刀缸損（sǔn）壞
主軸彈簧片損壞
主軸拉爪損壞
氣源不足
鬆刀（dāo）按鈕接觸不良
線路（lù）折斷
鬆（sōng）刀缸油杯缺（quē）油
客（kè）戶刀柄拉丁不符合要求（qiú）規格
排除故（gù）障：
檢測電磁閥（fá）動作情況，鬆刀缸動作情況，彈簧片（piàn）損壞程度，主軸拉爪是（shì）否完好（hǎo），檢（jiǎn）測按（àn）鈕損壞程度，換（huàn）線路是否折（shé）斷，如有損壞立（lì）即更換。
自動換刀（dāo）裝置常見故障及維修
刀庫亂刀故障處理方法
故（gù）障原因:
1）PMC參數丟失或係統記憶值（zhí）與實際不符
2）換刀裝置（zhì）拆修
3）操作者誤操作
具體處理方法:
1) 手（shǒu）動方式使刀庫回到原位置
2)通過係統PMC參數畫麵（miàn）,刀庫計數器（qì）初始化（huà）設定為23。
3)係（xì）統MDI方式下，把實際刀具送回到刀庫中。
換刀過程中（zhōng）出現卡刀的處（chù）理
1）鬆開電機上的（de）刹車裝置,用活動扳手旋轉電機上的（de）外六角,一般旋轉的方向和刀臂的卡死的方向相同,總之就是讓自動換刀的刀臂脫離（lí）高速立式加工中心的主軸。
2）在刀臂脫離（lí）主軸時,如果主軸上有刀具可以聽見漏氣聲,也就是主軸處於鬆刀時的狀態，這是要注意, -定要在工裝上墊個（gè）東西,刀具此時有（yǒu）掉落（luò）情況的發生。
3）請一直旋轉（zhuǎn）刀臂，直到刀臂做完一個完整的換刀動作（zuò）。刀臂也有一個原（yuán）點位置的,在刀庫麵板內,裏麵（miàn）有紅色3個燈,一般中間（jiān）那個亮的就是刀臂處於原點位置的指（zhǐ）示燈。
4）排除完初故障後（hòu）,將刀臂電機刹車裝置撥回原來位置,然後在高速立（lì）式加工中心處於MDI狀態下進行次（cì）換刀動作（zuò）,看是否正常,如果正常,請定記住要（yào）將（jiāng）加工（gōng）要用到的（de）所有刀進行核對一遍,在（zài）確保安全的情況下在進行加工。
主軸準停位置不正確——常用處理方法：首先（xiān）要排除主軸一轉信號（hào）不穩的故障,然後（hòu）調整主（zhǔ）軸（zhóu）準停角度使主（zhǔ）軸刀座的鍵與機（jī）械手上的鍵槽對準(通過換刀宏程序調整)
換刀過程中停止並發出換刀超（chāo）時故障報警處理
1）根據換刀動作時序圖,查（chá）明（míng）,換刀故障（zhàng）時執行到第幾步
2）借助係統梯形圖的（de）信號變化,查（chá）明故障發生時是前一個動作沒結束還是後一個（gè）動作沒（méi）開始
3）是機械故障還是電（diàn）氣故障的判（pàn）別（bié）
4）排除故障後,手動盤機械手電動機使機械手回（huí）到原位位置
3三軸運轉時聲音（yīn）異常
故障原因：
1）軸承有（yǒu）故障
2）絲杆母線與（yǔ）導軌不平衡
3）耐磨片嚴重磨（mó）損導致導軌嚴重劃傷
4）伺服電機增益不相配
排（pái）除故障：
1）更換軸承
2）校正絲杆（gǎn）母線
3）重新貼耐磨片，導軌劃（huá）傷太嚴（yán）重時要重新處理
4）調（diào）整伺服增益參數使（shǐ）之能與機械相配
數（shù）控加工中心精度出問題是困擾我們加工作業的日常難題，而造成精度誤差的原因往往不好排（pái）查。最後，列出幾個常見問題的（de）案例及出現這種問題的原因，以便大家對症下藥（yào）：
工件尺寸準確，但（dàn）表麵光潔度（dù）差
原（yuán）因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產生（shēng）共振，放置不平穩；機床有爬行現象；加工工藝不好。
工件產生錐度大小頭（tóu）現象
原因：機床放置的水（shuǐ）平沒調整（zhěng）好，一高一低，產生（shēng）放置不平穩;車削長（zhǎng）軸時，材料比較硬，刀（dāo）具吃刀比較深，造成讓刀現象;尾（wěi）座頂針與主軸不同心。
驅動器相位（wèi）燈正常，加工出來的工件尺寸時大時小
原因：機床拖板長（zhǎng）期高速運行，導致絲杆和軸承磨損，刀架的重複定（dìng）位精度在（zài）長期使用中產（chǎn）生偏差，拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺（chǐ）寸仍然變化。此種現象一般由主軸引起，主軸的高（gāo）速轉動使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸（cùn）變化。
