解讀精密零件加(jiā)工的工藝基準的奧秘
03-22-2021
解讀精密零件加工的工藝基準的奧秘


在車床上進行精(jīng)密零件加工的時候,一定(dìng)要利(lì)用工件的旋轉運動和刀(dāo)具的直(zhí)線運動或曲線運動來改變(biàn)毛坯的形狀和尺寸,這樣才能將其加工成符合圖紙的要求,滿足實(shí)際應(yīng)用需要。


但是在實際作業過程中(zhōng)會發現,普通(tōng)機床越來越難以滿足加工精密零件加工的需要。同時(shí),由於生產水平的提高,數控機床的價格在(zài)不斷下降。所以數控機床在精密零件加工中的應用越來越廣泛,主要涉及到精密零(líng)件加工工藝有超精密車削、鏡(jìng)麵磨削和研磨等(děng)。


數控機床進行精密零件加工的(de)首要前提是它的(de)工藝基準的準確,機械圖紙上的(de)基準都是用大寫字母等用一個特定的帶圈的基準符號表(biǎo)示的。當基準符號對準的麵及麵(miàn)的延伸線或該麵(miàn)的尺寸界限時,表示是以(yǐ)該麵為基準。當基準符號對準的是尺寸線,表示是以該尺寸(cùn)標注的實(shí)體(tǐ)中心線為基準。


對於精密零件加工(gōng)來說,為了確保其加工精度,一(yī)定(dìng)要重點注意(yì)它的裝配基準,就是裝配時用於確定零(líng)件在部(bù)件或產品中位置的精準。還有測量基準和定位急(jí)轉,前者指的是零件檢驗時用於被測量(liàng)加工(gōng)表麵的尺寸和位置的標;而後者則是指在加工時工(gōng)件在機床或夾具中定位用的基準。


零件加工過程即是一種直接改變原材料的外觀(形狀,尺寸,位置,性能),使其成為半成品工件或者成品的過程,這(zhè)一過程我們稱之為工藝流程,亦即是零件的加工工藝基準,精密零件的加工其(qí)工藝流程更加複雜,下麵(miàn)由南京www.91精密科技有限公司總工程師為大家解答(dá)精密零件加(jiā)工的工藝基準。


下麵詳細介紹一下CNC精密零件加工的工藝基準


(1)定(dìng)位基(jī)準,在數控(kòng)車床進行加工時車床或(huò)者夾具所運用的定位基準。


(2)測量基準,這一基準通常指代的是在檢驗時需要遵守的尺寸或者位置的標準。


(3)裝配基準,這一基準我們通常是指在進行(háng)裝配工藝時候零部件的位置標準。


精密零件加(jiā)工工藝基準可以按照不(bú)同工藝分為:鑄造,鍛造,衝壓(yā),焊接,熱處理,機加工,裝配等等類別。精(jīng)密零件加工(gōng)工藝過程一般是指整個零件的數控加工與機器裝配過程的總稱,而其他的如清洗、檢驗、設備維(wéi)護,油封等等都(dōu)僅僅隻是輔(fǔ)助過程罷了。車削的方法改(gǎi)變原料或半成品的(de)表麵(miàn)性能,這一過程我們稱(chēng)之為(wéi)數控加工工藝過程,精密零件加工行業(yè)中數控加工工藝過程就是其中最為主要的工藝過程。


總的(de)來說,精密(mì)零件加工的工(gōng)藝基準是保證生產(chǎn)出質量優的零(líng)部件的前提,如果上述基(jī)準不能熟練掌握並予以控製的話,很有可(kě)能無(wú)法製作出優(yōu)質的零部件,影響其後續的使用。


精密機械零部件加工的工藝基準包括定位基準,在數控車床進行加(jiā)工時車床或者夾具所運用的定位基準(zhǔn)。測量基準,這一基準(zhǔn)通常指代的(de)是在檢驗(yàn)時需要遵守的(de)尺(chǐ)寸或者位置的標準(zhǔn)。裝配基準,這(zhè)一基準(zhǔn)我們(men)通常是指在進行裝配工藝的時(shí)候零(líng)部件的位置標準。


精密機械零部(bù)件加工需要生產優質穩定(dìng)的產品,為(wéi)了達到這一目標,工作人員一定(dìng)要有豐富(fù)的機械加工工作(zuò)經驗(yàn)以及過(guò)硬的(de)技術,眾所周知機械加工是一項精(jīng)細的(de)工作,必須要有過硬的技術才能做好。


其次,精密(mì)機(jī)械零部件加工工藝流程是否規範也(yě)決定了產品是否優質,生產與(yǔ)管理都必然是需要一套完美的流程的,流程(chéng)是為製作完美的產品而服務的。再(zài)次(cì),生產環節中一定要注(zhù)重溝通,不論是節點時間還是(shì)有(yǒu)問題時,都要加強(qiáng)交流,加工廠和設備廠商(shāng)的溝通是做好自動化設備零(líng)件加工的重要(yào)條件。


精密機械零部件加(jiā)工的時候,在銑床上(shàng)廣泛采(cǎi)用數字程序控製的輪廓(kuò)係統,其中包括具有廣泛的(de)工藝能力,簡單可靠且價格低廉的相位係統。這些(xiē)係統被很多工廠采用,特別是用來控製大(dà)型立(lì)體型麵的精密機械零件加工。


正確編製控製程序是保證精密機械(xiè)零部件加工質量的主(zhǔ)要條件之一,對數(shù)字程序控製相位係統而言,控(kòng)製程序的準(zhǔn)備工作由采(cǎi)用自(zì)動程(chéng)序準備(bèi)係統(tǒng)來進行,其質量水平在很大(dà)程度上取決(jué)於準備控製程序的價格。


其它是人工控製設備時產(chǎn)生的加工誤差,這些誤差包括(kuò)工藝係統(tǒng)的偶(ǒu)然誤差(chà)和係統誤差,全部加工誤差中(zhōng)係統誤差起主要作用,對精密機械(xiè)零部件加工(gōng)整體而言,會引起一係列數控工藝係統誤差。


比如說間隙,有間隙的後果如同機床(chuáng)傳動(dòng)鏈中的不(bú)靈敏帶,但不包括反向(xiàng)傳動(dòng)鏈間隙,不穩定傳動的放大係數。
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