對3C電子（zǐ）產（chǎn）品日益增長（zhǎng）的需求給精密加工行業的供應商帶來（lái）了多方麵的挑戰。由於使用了（le）新材料，製造商對表麵質量提出（chū）了更高的要求。更嚴峻的挑戰是，與（yǔ）其他製造工藝相比，機械加工工藝（yì）非常複雜，因此（cǐ）很難開發出穩定的製造工藝和工具設計。在（zài）大規模生產中（zhōng），刀具磨損是影響產品質量和成本的關（guān）鍵因素（sù）。
在3C電子工業中，這些難題不容忽視:
更頻繁地使用硬脆材料
產品設計規定的壁厚越來越薄，導致開裂、崩裂和（hé）斷裂頻繁發生
不同的加工（gōng）策略為優化加工工藝設計和提（tí）高加（jiā）工效率提供了機會（huì）
對於3C行業中使用的許多創新和難加工材料，由於缺乏經驗，必須首先積累（lèi）經驗
刀具磨（mó）損加劇導致成本上升
供應商行（háng）業的成本壓力
☆在3C電子工業的新加工工藝開（kāi）發中取得有效成果。通過確保最高的工藝可靠性和較長的刀具壽命，實現自動化和無人化大規模零缺陷生產。
每種（zhǒng）應用都不盡相同。因此，您需要一位專家為（wéi）您的（de）目（mù）標（biāo）提供支持。為了實現理想（xiǎng）的精密加工工藝和零缺陷生產，從（cóng）工藝開發到批量生產（chǎn），必（bì）須考慮許多參數。我們的應（yīng）用解（jiě）決方案使您能夠進行自動化試驗。
在3C電（diàn）子工（gōng）業中開發精密加工工藝
壓電測力儀可測量正在進行（háng）的精密加工過程中的切削力。所獲（huò）得（dé）的洞（dòng）察（chá）力可用（yòng）於（yú）完（wán）美匹配（pèi）零（líng）件材料（liào）、切削工具、加工策（cè）略（luè）和工藝，具體方法（fǎ）如下：
優化參（cān）數
開發和評估切削工具，提高工具壽命
通過建立穩定的工藝優化性能（néng）
評估新材（cái）料的可加工性
在最後的精（jīng）加工過程中，隻（zhī）有極少的材料被去除，這就是表麵的原因。要測量由（yóu）此產生（shēng）的非常小的力，就要（yào）求測量技術具有最高標準的（de）分辨率和靈敏度。目前，隻有☆的壓電測力儀才能提供如此（cǐ）高的分辨率。
在3C電子（zǐ）精密加工中，利用可靠的傳感器和良好的過程記錄對機床和過程進行持續監控是使加工設備與切割過程相匹配的必要條件。根據有效數據，機床操作員可以輕鬆評估和選擇最佳刀具、夾緊裝置、冷卻潤滑劑和材料，用於（yú）切（qiē）削加（jiā）工。無（wú）論個人經驗如何，有效的數據都能幫助機床操作（zuò）員快速（sù）可靠地達到所要求（qiú）的質量。
測量結果可為故障排（pái）除提（tí）供實時見解，幫助分析和控製加工過程，並通過（guò）以下方式（shì）優化刀具壽命：
01
檢測刀具破損（sǔn）
02
檢測顫振（zhèn）
03
間接質量評估
我（wǒ）們提供高度集成的力傳感器以及用於測量3C電子行業精（jīng）密加工過程中的加速度（dù）和聲發射的傳感器。
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作為經驗豐富的行（háng）業合作夥伴，☆在3C電子工業領域為您提供支（zhī）持，幫助您評估、開發和優化銑削（xuē）、磨削、切（qiē）割等加（jiā）工工藝，並指導您實現高精度加工。
