論文：精密加工製造才是中國（guó）製造真正的短板？（上）——全球梯隊
　　一切精確（què）加工的起點，來源於一種對（duì）完美的信（xìn）仰。質（zhì）量還能更好嗎？缺陷還能更小嗎？功能還能更優嗎？效率還能更高嗎？250年以來，一個叫作“公差”的概念如黑色幽靈般，偏執而狂熱地左右著一代代的天才與狂徒、工匠（jiàng）與技師、架構師與程序員（yuán），他們用“公差主義”重構世界，將人類帶入現（xiàn）代性。
　　公差絕對剛性（xìng），就像射出去的子彈，射（shè）手極（jí）微的一下抖動，將有可能（néng）決（jué）定一輪比賽、一場戰爭、一支軍隊（duì）的命（mìng）運（yùn）。戰場贏（yíng）在公差，市場贏在公差，國家間的競爭、企業間的競爭也在絕大程度上取決於公差，取決於（yú）公差所定義的武器的精良度、產（chǎn）品的精良度，取決於（yú）企業、軍隊和國家管理的精確性、係統性、通用性、可預測性、可（kě）檢測性。
　　精密加工製造業提供的都是製造業的關鍵零部件，是產業鏈的最頂端，是利潤（rùn）最豐厚的核心部分。以空中巴士、波音為代表的（de）飛機，以蘋果、三星、華為為代表的（de）手機，以（yǐ）通（tōng）用、大（dà）眾為代（dài）表的汽車等，都需要大量的精密製造類產品。從規模上來看，精密製造業可以覆蓋整個製造業的大（dà）約三分之一。
　　自從中（zhōng）國將“裝（zhuāng）備製造業”列為國家發展戰略後，中國的裝備製造業取得了突飛猛進的發展，很多大型裝備的製造能力（lì）都已（yǐ）經躍居（jū）世界先進（jìn）水平，甚至成為世界的頂級水平，但中國製造業（yè）總（zǒng）體還是落後的，其落後就在於精密製造的落（luò）後。對（duì）此，有人這樣（yàng）形容我國的精密加工業：世（shì）界一流的（de）機床做二流甚（shèn）至三流的產品。
　　全球精密製造的梯隊格局（jú）（數據+案例）：
　　1.美國
　　最近幾年流傳一種“東升西降（jiàng）”的說法（fǎ），一些媒體和專家常常唱衰西方特別是美國的製造業。美國的製造業（yè）之所以給人日薄西山（shān）昨日黃花的印象，主要是因為美國的經濟（jì）學家和政客自己唱衰自己。但事實上，美國（guó）從未放棄過製造業，也一直是（shì）全球領先的製造業強國，其綜合實力超過歐洲和日本。
　　美國公司（sī）在高（gāo）端製造領域從未缺席，所謂的製造業空心化也僅限於高汙染，高耗能，低工資，低利潤的產業，是工業資本在全球重新配置（zhì）資源（yuán）的正常現象。也正（zhèng）因如（rú）此，跨國工（gōng）業企業派駐外國的美（měi）國本土雇員才會拿著高薪（xīn）在海外工廠享受生活。
　　支持美國製（zhì）造業沒落的一個論據是美國機（jī）床業的沒落，曾經輝煌（huáng）一時的辛辛那提、美格、格裏森等品牌紛紛被歐（ōu）洲，日本企業收（shōu）入（rù）囊中。碩（shuò）果僅存的也就是Haas，Hurco等物（wù）美價廉的高性價比（bǐ）國際三流品牌（Hartinge還行）。
　　然而“美國機床製造業正在沒落”是（shì）嚴重的（de）誤判，原因在於我們的情報機（jī）構和（hé）智庫的“頭部（bù）思維”，他們隻關注大的集團公司，而沒有深（shēn）入到細分市（shì）場（chǎng）。機床、自動化、工業設備、工業軟件等領域恰恰是典型的長（zhǎng）尾市場，雖然有較高的技術含量，但產業生態卻（què）更接近餐飲，頭部企業破產或被外資收購對整個行（háng）業並不造成根本影響，小企業的經營狀況才說明一切（qiē）。
　　比如美國有一（yī）家80年代才（cái）創立的特種機床公司Electrimpact（以下簡稱E），做（zuò）自動鑽鉚機起家，後來做過特種鑽床，複合材料興（xìng）起（qǐ）後開始做鋪絲機，這幾年又進（jìn）軍（jun1）纖維連續3D打印。
　　當然，你也可以說它是自動化集成商，因（yīn）為他們用了大量的機器人做加工動作的載體。但是（shì）E公司在複合材料加工（gōng）領域的競爭對手都是歐美老牌的機床企業，比如法國的Linea，西班牙的MTorries，美國的MAG，辛辛那提等。
　　自動鋪帶機幾乎已經成了複合材料零件預成型的必備（bèi），在量產階段基（jī）本上取代了手糊。除了美國E公司和前文提到的幾個（gè）老牌機床集團有開發AFL設備的能力以外，最（zuì）近5年，歐洲和（hé）日本也有（yǒu）大量（liàng）的中小企業（yè）開發出了差異化的AFL模塊（kuài）。
　　機床意味著（zhe）產能，是製造業增長的先行指標，行業爆發也許就在2年（nián）之內。
　　在過去的（de）10年裏，中國製造業其實是迷失在各種概念以及民族情緒中。一方麵，政府投（tóu）入了大量的（de）社會資源振興民族製造業；另一方麵，政府對工業4.0、大數據（jù）、元宇宙能等概念顯現出無比（bǐ）的焦慮，好像中國製造業（yè）一旦錯（cuò）過任何一個概念就再也無法趕超西方。但正（zhèng）是（shì）這種“超英趕美”的執（zhí）念讓（ràng）政府寄希望於能夠實現（xiàn）“彎道超車”的“核心技術（shù）”，以（yǐ）至（zhì）於更多的看似不是那麽核心的（de）技術被忽略（luè）了（le）。在（zài）屈（qū）指可數的幾個領域（yù）（如電池（chí），光伏，電動車）也許確實實現（xiàn）了彎道超車（chē），但是在更（gèng）多的賽道上，我們與製造業強國的差距其實（shí）是在拉大。
　　美國製造業的真實情（qíng）況並不像（xiàng）國內媒體唱衰的那樣已經空心化，美（měi）國隻是（shì）把傳統製造業轉移（yí）出去，航（háng）空航天、軍工、科學儀器、工業設（shè）備等高端製造業是加強的，甚至比歐（ōu）洲和（hé）日本更（gèng）勝一籌，絲毫沒有減（jiǎn）弱的（de）跡象。
　　而（ér）E公司車間裏在製的設備和過飽和的訂單也說明航空製造業正（zhèng）在（zài）複蘇。
　　2.德國
　　精密（mì）機床是（shì）德國的傳統優勢（shì）工業，德國的精（jīng）密機床享（xiǎng）譽世界。德國的德馬吉森精機是歐洲（zhōu）第一（yī）大機床集團；德國通快集團是全球製造技術領域的領（lǐng）導企業之一，其在（zài）激光加工領域排名全（quán）球第一；德國的埃馬克集（jí）團是（shì）世界上CNC倒立車機床（chuáng）舉足輕重的製造商；德國的哈默公司同樣是世界最著名的機床製造（zào）商之（zhī）一；哈默的五軸立式加工中心更是在國際市場處於領先地位。若資金允許，可以說幾乎所有的企業都會首選德（dé）國機（jī）床，原因是德國機床是高品質和效率的代（dài）表。
　　德國作為老牌工業強國，其機床技術一直領先全球，擁有許多忠實的客戶（hù），據有關數據顯示：2020年我國的機床進口額高達180多億歐元，占據全球消費總額的三分之一，其中從德國購買了906台高精密機床，進口總額高達5.63億美元，相（xiàng）當於平均一（yī）台是62.14萬美元。
　　德國製造的品質如此出眾，究其原因會有很多，我們這裏簡述一下。德國的基礎工業和材料學方麵領先。德國依靠其基礎工（gōng）業方麵的領（lǐng）先優（yōu）勢，精密金屬加（jiā）工、精密光（guāng）學、機械製造（zào）等方麵的產品，在全球（qiú）都很受歡迎。
　　其次，因為德國（guó）曾經是一個以軍事立國的國家，整個國民養成了軍人般的嚴（yán）謹，他們製造東西的時候，也（yě）把這種嚴謹的態度帶入工作中，所以德國的東西往（wǎng）往及其精密，質量上佳。還有德國十分重視製造業的科研創新和成果轉化，著力建立集科研開（kāi）發、成果轉化、知識（shí）傳播和人力培訓為一（yī）體的科研創（chuàng）新體係。
　　德國人始終（zhōng）相信一（yī）句話：真正決定企業前途命運的是研究與開發，而不是別的（de）不能把握的客觀因（yīn）素。因此，德國企業對研發投入毫不吝嗇，研發經費約占國民生（shēng）產總值3%，位居世界前列。
　　除此之外，我們還需（xū）提（tí）及德國的雙軌製職業教（jiāo）育（yù）體係。“德國製造”的成功離不開富有活力和高水準的技術工人。在培養技術工人（rén）的過程中，德國注重推行雙（shuāng）軌製職業（yè）教育，即由學校和（hé）企業聯合展（zhǎn）開職業教（jiāo）育。學（xué）校負責傳授（shòu）理論知識，企業（yè）為學生安排到一線實習和培訓。
　　政府對數（shù）百個職業製定畢（bì）業（yè）考核標準，以確保教（jiāo）學和人才質量的評判（pàn）水平。在德國，一個技術工人（rén）的平均工資遠高於英、法、美、日等國，與（yǔ）白領階層相差無多。正是這些技術嫻熟的工人把研發出來的藍圖（tú）變成精美的產（chǎn）品，投放市場（chǎng），幫助德（dé）國企業（yè）在經濟（jì）全球化過程中始終保持強（qiáng）大競爭力。
　　3.日（rì）本
　　日本的精密加工（gōng）工藝，變態到令（lìng）人發（fā）指。日本曾經製造了世界上最小的艦船—模型。所有零（líng）件都是新型納米材料3D打印搞出來的（de），整船全（quán）長隻有0.5毫米，船上的大炮，隻有0.003毫米，什麽概念（niàn）？無非就是真的操控起來，精準消滅你（nǐ）身上的蟎蟲罷了。猜猜怎麽組裝的，是用精密的機械臂（bì），看著（zhe）電子顯微鏡一點一（yī）點拚湊出來的。
　　日本MinebeaMitsumi公司（sī）（美蓓亞三美集團（tuán）），是獲得吉尼斯世界紀錄“全世界最小的商用鋼球軸承”的一家（jiā）公司，他們用這個被吉尼斯（sī）世界紀錄認定為全球最（zuì）小的商用鋼球軸承製作了被吉尼（ní）斯世界紀錄認定為世界上最小的指尖陀螺，有多小？
　　它隻有5.09毫米的大小（xiǎo），但是卻花費了該公司一（yī）個8人（rén）團（tuán）隊60天的時間，才完（wán）成。用手根本拿不起（qǐ）來，可能花了（le）60天是因為那個（gè）軸承老是掉？
　　就算不小心（xīn）被誤食（shí），它這個體量，估計也會隨著排泄物消失在茫茫的，液體中。這吉（jí）尼斯世界紀錄，拿的不虧（kuī）。
　　日本還有一家（jiā）科琅淳河野，他們是全世界最小（xiǎo）的手術（shù）針的生產商。最細的到底有（yǒu）多細（xì）？隻有0.03毫米（mǐ），縫合傷口所用的線，直徑僅有0.012毫米。
　　這時候你可能會有疑問，這麽（me）細的手術（shù）針，難（nán）道不會斷掉？不，不會的，它是由特種不鏽鋼材切（qiē）割拉伸磨尖每一道（dào）工序經過嚴格製作才加工完成的。
　　它可以做顯微（wēi）手術，這在以前是無法實現的。可是，有人能捏（niē）著這根手（shǒu）術針做精（jīng）細（xì）血管手（shǒu）術，手（shǒu）不抖嗎？嗯，不抖的話，腎真好。日本國立材料研（yán）究所NIMS，利用超精細加工，居然做到（dào）在蟎蟲身上刻了（le）個2μm的N字。