"揭秘"主要的加工（gōng）機床：工業革命的強大引擎（qíng）
隨著科技的飛速發展，加（jiā）工機床在工業生產中的地位越來越重要。它（tā）們是製造業的心（xīn）髒，是實現從原材料到成品轉變的關鍵設（shè）備。今天（tiān），我們將深入探（tàn）討主（zhǔ）要的加工機床，探索它們的（de）特性和應用（yòng），以揭（jiē）示這個強大引擎的奧秘（mì）。
一、加工機床（chuáng）的種類
加工機床的種類（lèi）繁多，根據不同的加工需求和應用領域，可以分為數控機床、加（jiā）工中心（xīn）、磨床、銑床等。這些機床各具特色，能夠滿足各種複雜（zá）的加工需求。
二、數控機床：數字化時（shí）代的先（xiān）鋒
數控機床是加工機床中的翹楚，它是數字（zì）化時代（dài）的產（chǎn）物。通過數控係統，操（cāo）作者可以實（shí）現對機床（chuáng）的精確控（kòng）製，實現（xiàn）高精度、高效率（lǜ）的加工。數控機床的應用範圍廣泛（fàn），從汽車製造到航空航天，都有它的身（shēn）影。
三、加工中心：全能選手（shǒu）
加工中心是集銑削、鑽孔、攻絲等多種功能（néng）於一體的複合加工（gōng）機床。它的出現大大提高了（le）加工效率和加工精度，降低了製造成本。加工中心在機械製造、電子製造等領域發（fā）揮著不可替代的作用。
四、磨床：精益求（qiú）精的藝術家
磨床是一種高精度的加工機床，它能夠（gòu）實現對工件的高質量磨削和拋光。磨床廣泛應用於機械、汽車（chē）、軸承等領域，是實現超精加工的關（guān）鍵設備（bèi）。
五、銑床：多麵手
銑床是一（yī）種（zhǒng）多用途的（de）加工機床，它可以（yǐ）實現對工件的平麵、溝槽、曲麵等複雜形狀的加工。銑床廣泛應用於模具、航空、船舶等（děng）領域，是多麵手般的存在。
一（yī）個好的機（jī）械（xiè）工（gōng）藝工程（chéng）師，一定是一（yī）個好的加工設備應用工程師，對機械行（háng）業的各（gè）種加工設備的類型、加工適用範圍、結構特點、加工精度（dù）等非常精確而充（chōng）分的了解，同時也可以實際（jì）的結合自己所（suǒ）在（zài）公（gōng）司（sī）的設備（bèi）具體情況（kuàng），對各種不同（tóng）的加工零件和（hé）加工工序進行合理的設備布局和安排，明白自己的加工優勢所在（zài），也（yě）清楚自己的加工劣勢之處，能夠很（hěn）好的揚長避短來統（tǒng）籌公（gōng）司的機械加工工作。
現在（zài），我們（men）針對機械加工行業比較常用的幾種加（jiā）工設備來做一個大概（gài）的分析和了解，讓我們從感性上去對這個行業的加工設備有一個相對清晰和（hé）明朗的定義，同時也可以從理論上去對各種加工設備進行一定的剖析（xī），以（yǐ）便在（zài）今後的工作中（zhōng）能夠更好的結合實（shí）踐，從而進一步指導我們的工作（zuò），助力我們的工作。
我們的介紹圍繞（rào）機械加工行業最通用的車、銑、刨、磨、鏜、鑽、線切割（gē）等加工設備分次展（zhǎn）開來討論，並針對這些加工設備的類型、適用範圍、結構特點（diǎn）和加（jiā）工精（jīng）度做進一步詳細的（de）闡述，下（xià）麵進入正題。
1、車床（chuáng）
01
車床（chuáng）的類型
車床的類型非常多，根據某機械加工工藝師手冊的統計達77種之多，比較典型的大（dà）類有：儀表車床、單軸自動車床、多軸（zhóu）自（zì）動（dòng）或半自（zì）動車床、回輪或轉（zhuǎn）塔車床、曲軸及凸輪（lún）軸車床、立式車（chē）床、落地及臥（wò）式車床、仿形及多刀車、輪軸輥錠及鏟齒車床等等（děng），這其中又分為很多小型的分類，數量（liàng）不一而足，而在我們（men）機械行業比較常用的是立式車床和臥（wò）式（shì）車床，幾乎有（yǒu）機械（xiè）加（jiā）工的地方都可以看到（dào）這兩種車床的身影。
02
車床的加工適用範圍
我們主要選擇幾種典型的車床類型來介紹加工的使用範圍。
A、臥式車床（chuáng）、可適用於車削內外圓柱麵、圓錐（zhuī）麵、成（chéng）形回轉麵和環形槽、車削斷麵和各種螺紋（wén）、可以進行鑽孔、擴（kuò）孔、鉸孔、攻（gōng）螺紋、套螺紋和滾花等工序的加工。雖然普（pǔ）通的臥（wò）式車床的自動化程度較低，加工過（guò）程（chéng）中的輔助時間也（yě）較多（duō），但是因為其廣泛（fàn）的加工範圍和良好的（de）通用性能，該類型的（de）機床在機械加工行業得到了廣泛的應用和普及，是我們機械行業對具典型代表性的加（jiā）工設備之一，也是機（jī）械加工行業不可或缺的加工設備之一。
B、立式車床、適用（yòng）於各種機架、殼體類零件的加工，也適用於加（jiā）工各種零件的內、外圓柱麵、圓錐（zhuī）麵、端麵、溝槽、切斷及鑽（zuàn）、擴、鉸孔等加工，借助（zhù）於附加裝置還可以實現車螺紋、車端麵、仿形、銑削和磨削等加工工序。
03
3車床的加工精度
A、通常的臥式車床的機械加工精度如下（xià）：
圓度：0.015mm；圓柱度：0.02/150mm；平麵度0.02/¢150mm；表（biǎo）麵粗糙度：1.6Ra/μm。
B、立式車床的機械加工精度如下（xià）：
圓度：0.02mm；圓柱度（dù）：0.01mm；平麵度0.03mm。
以上（shàng）的加工精（jīng）度隻是一個相對參考值，並不代表所有車床都符合，很多（duō）車床（chuáng）設備根據生產廠家的具體要求和（hé）裝配的（de）具體情況都有一定的上下浮動（dòng）量，但是無論這個浮動量是多大，其加工精度值一定是滿（mǎn）足國標對該類設備的要求的，如（rú）果（guǒ）在購買該中（zhōng）設備的（de）時候，其加工精度要（yào）求沒有達（dá）到國標的要（yào）求，采購方有權拒絕驗收和（hé）付款。
2、銑床
01
銑床的類型
銑床的（de）類型同樣（yàng）繁雜多樣，根據某機械加工工藝師手冊的統計達（dá）70餘種，比較典型的大類有（yǒu）：儀表銑（xǐ）床（chuáng）、懸（xuán）臂及滑枕銑床、龍門銑床（chuáng）、平麵銑床、仿形銑床、立式升降台銑床、臥式升（shēng）降台銑床、床身銑床、工具銑床等，這其中又分（fèn）為很多（duō）小型的分類，數量（liàng）不一而足，而在我們機械行業（yè）比較常用的（de）是立式加工中心和龍門加工（gōng）中心，幾乎有機械加工的地（dì）方都可以（yǐ）看到這兩種類型的銑床，我們也針對這（zhè）兩種典型的銑床來做一個大概（gài）的介紹和分析。
02
銑床的加（jiā）工適用範圍
因為（wéi）銑床有（yǒu）太多的種類（lèi）和結構，而且適用的廣泛度也有很（hěn）大的差異，所以（yǐ）我們（men）指針對目前最常用的立式加工中心和龍門加工中心兩種典型銑床來做一個加工範圍的（de）介（jiè）紹。
A、立式加工（gōng）中心（如上圖），立式加工中心實際為帶刀庫的立式數控銑床，其主要特點是采用多刃回（huí）轉刀具進（jìn）行（háng）切削加工，可以（yǐ）進行平麵、溝槽、分齒零件、螺旋形表麵及各種曲麵的（de）加工，特別是隨著數控技術的應用，該類（lèi）型機床的加工範圍也得到了很（hěn）大的提升，除了能進行（háng）各種銑削操作外，還可以對工件進行鑽、鏜、鉸（jiǎo）和攻螺紋等複合加工，具有非常寬廣的實用性和普及意義。
B、龍門加工中心，和立式加工中心相比，龍門加（jiā）工中心（xīn）即為數控龍門銑床加刀庫（kù）的複合應用，在（zài）加工範圍上，龍門加工中（zhōng）心幾（jǐ）乎（hū）具備普（pǔ）通立式加工中心的所有加工能力，且在零件（jiàn）的外形尺寸上能夠適應更（gèng）大型的工具的加（jiā）工，同時在加工效率和加工精度上也有非常大的優勢，尤其是五軸（zhóu）聯動型（xíng）龍門加工中心的實際應用，其（qí）加工範圍也得到了（le）極大的提升，為我國的製造業向高精尖方向發展奠定了基礎。
03
銑床的加工精度
A、立式加工中心：
平麵度：0.025/300mm；粗超度：1.6Ra/μm。
B、龍（lóng）門加工中心：
平麵度：0.025/300mm；粗超度：2.5Ra/μm。
以（yǐ）上的加工精度隻是一個相對參考值（zhí），並不代表所有銑床都符合，很（hěn）多銑床設備根據生產廠家的具體要求（qiú）和裝配的具體情況都有（yǒu）一定的上下浮動量，但是無論這個浮動量是多大，其加工（gōng）精度值一定是滿足國標對該類設（shè）備的要求的（de），如果（guǒ）在購買該（gāi）中（zhōng）設備的（de）時候，其加工精度要（yào）求沒有達到國標的要求，采購方有權拒絕驗收和付款。
3、刨床
01
刨床的類型
相對車床和銑床而言，刨床的種（zhǒng）類要（yào）少很多，同樣根據機械加工工藝師（shī）手冊的統計大概有21種左右，比較典型的類型有：懸臂刨床、龍門刨床、牛頭刨床、邊緣及（jí）模具刨床等，這些大類中又分為很多個小類型的（de）刨床產品，而我們在機械行業使（shǐ）用率最高，普及率最廣的應該屬牛頭刨床和龍門刨床，如上圖所示，我們下麵也就（jiù）針對這兩種典型的（de）刨床來做一（yī）個基本的分析和（hé）介紹。
02
刨床的加（jiā）工適用範（fàn）圍
刨床的刨削運動主要是相對加工工件的周期往返（fǎn）直線運動，其適用的刨削零件特征多為平麵、斜（xié）麵和凹凸麵的加工（gōng），也可以針（zhēn）對各種曲麵進行刨削，但（dàn）是因為其本身（shēn）的加工特點的局限性，加工刨削的速度並不太高，而且返回行程的刨刀（dāo）並不參與零件加工切削，所以造（zào）成（chéng）了空行程（chéng）損失，也因此加（jiā）工效率相對較（jiào）為低下。
同時隨著其（qí）它各（gè）種加工設備的數控化和自（zì）動化方麵的極大技術提升，刨削加工方式已（yǐ）經處（chù）於逐漸被取代的（de）邊緣，從（cóng）現在的很多（duō）設備升級走向來看，這種類型的加（jiā）工機床並沒有得到一個很大的（de）升級創新，很大程度還是停留在（zài）原來的結構（gòu）和布局上，尤其是（shì）立式加（jiā）工（gōng）中心（xīn）和龍門加（jiā）工中心的大力發展，以及加工刀具的不斷創新，更是在加工範圍方麵極大的取代了刨（páo）床的加工優勢，讓這種（zhǒng）加工效率相對低下的設備處於（yú）了一種很尷尬的處境。
03
刨床的加工精度
刨削加工精度普遍能夠達到IT10-IT7精度等級，特（tè）別是對一些大型機床（chuáng）的長導（dǎo）軌麵的加工甚至可以代替磨削加工，這就是所謂的“以精刨代替精磨”的（de）加工方式。
4、磨床
01
磨床的類型
相對前麵幾種機型的加工（gōng）設備，磨床的種類更（gèng）是繁多，根據某機械加工工藝（yì）師手冊的統計大概有194種之多，從大類（lèi）上分可以分為：儀表磨床、外圓磨床、內圓（yuán）磨床、砂輪機、坐標磨床、導軌磨床、刀具（jù）刃（rèn）磨床、平麵（miàn）及端麵磨床、曲軸凸輪軸花鍵及軋（zhá）輥磨床、工具磨床、超精機、內圓珩磨（mó）機、外圓及其他珩磨機、拋光機、砂帶拋光及（jí）磨削機床。刀具刃磨及研磨機床、可轉位刀片磨削機床、研磨（mó）機、球軸承套圈溝磨（mó）床、滾子（zǐ）軸承套（tào）圈（quān）滾道磨床、軸承套圈超精機（jī）、葉片磨削（xuē）機床、滾子加工機床、鋼球加工機床、氣門活塞及活塞環磨削機（jī）床、汽車拖拉機修（xiū）磨機床等多個類型，因為（wéi）磨床的分類和應該太過廣泛，而且很多磨床都是特定行業的一些特（tè）定（dìng）設備，所以我（wǒ）們（men）指（zhǐ）針對在機械行業（yè）具有普遍使用性的磨床來做一個基本的介紹，在這篇文章中，我們主要選擇外（wài）圓磨床和（hé）平麵磨（mó）床（chuáng）來做一個簡要的說（shuō）明（míng）。
02
磨床的（de）加工適用範圍
A、外（wài）圓（yuán）磨床、外圓磨床主要是（shì）加工圓柱麵、圓錐麵或其他回轉體的（de）外表麵和軸肩端麵（miàn），因為其較好的加工適應性和加工精度，被廣泛的應用於機械加工中的一些高精度零件的加工，尤其是（shì）在這些零件的最後精加工（gōng）工序（xù）更是普遍使用，其不僅可以最大限度的保證加工零件的幾何尺寸，同時也能夠實現較好的表麵光（guāng）潔度要求，所（suǒ）以是機械加工工序中不（bú）可或缺的（de）設備之一。
B、平（píng）麵磨床（chuáng）、其主要是用於加工平麵（miàn）、台（tái）階麵、側麵等（děng）零件表麵，在機械行業（yè）也是使用非常（cháng）的廣泛，尤其是在一些高精零件表麵的加工上，磨床幾乎是最後保證加工精度的不二選擇，也正因為如此，平麵磨床的使用是大（dà）多數磨削操作者的必（bì）修課，甚至在一些設備裝配行業，平麵磨床的（de）使用也是裝配人員的標配技能，因為裝配過程中的各種調（diào）整墊的磨削（xuē）工作都依靠平麵磨床來完成。
03
磨床的加工精度
A、外圓磨床的（de）加工（gōng）精度：
圓度和圓柱度：0.003mm；表麵粗糙度（dù）：0.32Ra/μm。
B、平麵磨床的加工（gōng）精度：
平行度：0.01/300mm；表麵粗糙度（dù）：0.8Ra/μm。
從以上的加工精（jīng）度，我們（men）也可以很清楚（chǔ）的看出，相比前麵的車床、銑床（chuáng）、刨床等（děng）加工設備而言，磨床更能實現較高的行為（wéi）公差精度（dù）和表（biǎo）麵粗糙（cāo）度，所以在很多零件的精加工（gōng）工序（xù），磨床被廣泛而普遍的使用著。
5、鏜床（chuáng）
01
鏜床的（de）類型
相比前麵幾種類型的加（jiā）工設備，鏜床也屬於比較小（xiǎo）眾的一種（zhǒng）加工設備，根據某機械加工工（gōng）藝師手（shǒu）冊的統（tǒng）計大概有23種左（zuǒ）右，從其大類（lèi）上可分為以（yǐ）下幾種：深孔鏜床、坐標鏜床、立式鏜床、臥式銑鏜（táng）床、精鏜床（chuáng）、汽車拖拉機修理用鏜床等等，其中在我們機械行業最普（pǔ）遍也是最常用的鏜（táng）床應該飛坐標鏜床莫屬了，下麵我們也就坐（zuò）標鏜床的一些特點來做（zuò）一個簡要的介紹與分析。
02
鏜床的加（jiā）工適用範圍
鏜（táng）床的類型多（duō）種多樣，我們就（jiù）坐標鏜床來做一個簡要的介（jiè）紹（shào），大家可（kě）以據此（cǐ）觸類旁通的去學習其（qí）它類型的鏜床知識（shí），坐標（biāo）鏜床是一種（zhǒng）具有精密坐標定（dìng）位裝置的精密機床，主要用於鏜削尺寸、形（xíng）狀和位置精度要求高（gāo）的孔係，可以（yǐ）進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍯端麵、切槽（cáo）、銑削麵等加工，還（hái）可（kě）以進行坐標測量、精密（mì）刻度和刻線等（děng）工作，具有非常廣泛而可靠的加工特性。
但是隨著數控技術的大力發展，尤其是（shì）數控立（lì）式銑床和數控臥式銑（xǐ）床的大力發展（zhǎn），鏜床這種曾（céng）經孔係加（jiā）工設備中的霸主，也（yě）有逐漸被取代的危險，當然其也有不可取代的客觀（guān）一麵，但（dàn）是不管是什（shí）麽設備的消亡或發展，對於機械加工（gōng）行業（yè）而言都是一種進步，是技術的進步，也是工藝（yì）的進步，更（gèng）是我們國（guó）家製造業的進步。
03
鏜床（chuáng）的加工精度
坐標鏜床加工的孔徑精度（dù）一般為（wéi）IT6-7級，表麵（miàn）粗糙度為0.4-0.8Ra/μm。
但是鏜床加工有一（yī）個非（fēi）常不好的地方，特別是在加工鑄鐵類零件（jiàn）的時候（hòu），那叫一個髒啊，一個白麵小生走進去，一個張飛李（lǐ）逵蹦出來，有一種開完（wán）鏜床，麵目全非的感覺，所以基（jī）於這麽一個加工環節的現實原因，這（zhè）種設備（bèi）將來被取代的可能性也在增加，因為誰不在乎自己的顏（yán）值呢？盡快很多人都沒有，但是我們也需要裝著我們很有的樣子啊。
6、鑽床
01
鑽床的類型
這是機械行業使用最廣泛的加工設備，但凡是個機械加工工廠，基本上都會擁有一台，如果（guǒ）連這個加工設備都沒有，你都不好意思說你是幹加（jiā）工的，根據某機械加工工藝師手冊的統計大（dà）概有（yǒu）38種左右，按大類可以分為以下（xià）幾種：坐標鏜鑽床、深孔鑽床、搖臂鑽床、台式鑽床、立式鑽床（chuáng）、臥（wò）式鑽床、銑鑽床（chuáng）、中心孔鑽床等，而我們（men）在機械行業使（shǐ）用最為普遍的就是搖臂鑽床，隻是我們機械加工行業的（de）標配，沒這個設（shè）備，你（nǐ）基本上是無法做這（zhè）個行業的，也正因為如此，我（wǒ）們接下來就重點來介紹（shào）一下這種鑽床。
02
鑽床的加工適用範圍
我們主要正對搖臂鑽來說明，對於這種機（jī）床，在這裏我隻有一句（jù）話，就是鑽各（gè）種類型的孔，除了鑽（zuàn）孔還可（kě）以實現擴孔、鉸孔（kǒng）、鍯孔、攻螺紋等加工（gōng）工序，但是其有一個很（hěn）大（dà）的毛（máo）病，那就是孔係位置精（jīng）度不高，所以對一些孔係位（wèi）置精度要求高的零件，我們（men）通常不選擇鑽床來實現。
03
鑽床的加工精度（dù）
因為基（jī）本上沒有（yǒu）什麽加工精（jīng）度（dù）可言，就（jiù）是鑽個孔而已。
7、線切割
對於線切割這種（zhǒng）加工設（shè）備，我因為接（jiē）觸的並不是很多，所以沒有在這方麵有很多（duō）積累，也（yě）沒有（yǒu）去做很多的功（gōng）課，所以在機械行業的使用廣（guǎng）度上有所局限，但（dàn）是其也（yě）有其獨特的存在價（jià）值，特別是針對一些（xiē）異形的零件（jiàn）的（de）下料安裝和加工，還是存在一些相對優勢，但是鑒於其低下的加工效率和激光機的大力發展，線切割這種加工設備也逐漸遊走在被淘汰（tài）的行業邊緣。
