先進製造技術創（chuàng）新研討會：精密增材製造的現在與未來
　　由重慶摩方精密科技股份有限公司（簡稱摩方精密）主辦的先進製造（zào）技術創新研討會，於近期（qī）在上海成功舉辦。聚焦精密（mì）增材（cái）製造，洞察創新應用（yòng）趨勢。各位專家學者、企業家代表與會分享了各（gè）自最新實踐成（chéng）果，為更多從業者提供了行業發展新思路。
　　本次會議設置了圓（yuán）桌論壇環（huán）節，由（yóu）中科院上海矽酸鹽（yán）研究（jiū）所（suǒ）、國科大杭州高（gāo）等研究院副研究員馬明擔任圓桌論壇（tán）主持人，摩方精密副（fù）總裁周建林、上海交通大學生物醫學製造技術中心副主任李元超、上海交通大學研究員張旺、中（zhōng）國科學院上海（hǎi）微係統與信息技術研究所副研究員吳蕾以及蘇州華興源創科技股份有限公司副總經（jīng）理江斌（bīn）。來自不同領域的（de）專家，以精密增材製造的現在與未來為（wéi）主題，共話行業趨（qū）勢動態，探討未來機遇與挑戰（zhàn），為精（jīng）密增材製造的發展新局麵建言獻計。
　　本次大會，我們力邀各界重量級高校和企業嘉賓，共（gòng）同交流精密（mì）增材製造的行業現狀、技術難題，以及未（wèi）來發展趨勢方向發展。我們也歡迎其他關注者、實踐者（zhě）、創（chuàng）新者們參與這場探討，共探行業思（sī）潮和發（fā）展道路。
　　馬明
　　中科（kē）院上海矽酸鹽研究所副研究員
　　國科大杭州（zhōu）高等研究院副（fù）研究員（yuán）
　　回顧過去，定位現在
　　現階段，精密增材製造技術
　　在研究領（lǐng）域的（de）具體應用及成果？
　　01
　　7年間，我看到行（háng）業的生態鏈在不斷的完善，從應用的角度來說，發展較（jiào）快的行業是消費電子或（huò）者說（shuō）通訊領域，還有生物醫療領域。
　　周建林分享了摩方精密7年來探索和突破的方向，從裝備技術模式延伸終端應用模式（shì）的必要性。由（yóu）於技術和市場（chǎng）的不成熟，摩方精密從最早的研究材料，應用到下遊場景的方向，到後來自研設備、材料、工藝等，企業始終積極布局行業生態。
　　近年來，消（xiāo）費電子和通訊領域逐漸受到加工的挑戰，而微（wēi）納3D打印技術可以（yǐ）提高加工精度（dù）和效（xiào）率，幫助企業快速達成（chéng）目標。此外，生物醫療領域也成為摩方精密另一重要（yào）應用方向，微納3D打印技術可加速開發周期並滿（mǎn）足個性（xìng）化需求。通過逐步（bù）了解各行業（yè）需求，不斷優化終端產（chǎn）品的性能和用（yòng）戶體驗，以滿足市場和客戶的需求。
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　　天下武功唯快不破，當我比競爭對手能夠（gòu）早推出產品，能（néng）夠獲（huò）得我的（de）客戶的認可，訂單基（jī）本上就十拿九穩！
　　江斌淺談"快速"對於企業的重要性，華興源創從液晶平板檢（jiǎn）檢測半導體、新能源車、智能穿戴，到生物醫療領域都有涉足。但由於如今的智能消費（fèi）品周期很短，快速迭代就變得尤為重要，核（hé）心（xīn）的檢測設備技術也遇到了一定的挑戰。
　　在半導體連接器領（lǐng）域，華興源創麵臨體積越來越小的產（chǎn）品挑戰，因此開（kāi）發了（le）特（tè）殊的檢測設備（bèi），使用摩（mó）方精（jīng）密nanoArch®S140縮短研（yán）發周期，解決前期研發問題。隻有達到快速迭代，才能真正地快人（rén）一步搶占市場（chǎng）。
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　　在生物微流（liú）控領域，微納3D打印主（zhǔ）要可以應用在芯片和（hé）連接（jiē）件接口，有助於快（kuài）速迭代產品。
　　吳蕾分享了微（wēi）納3D打印技術對生物微流控（kòng）帶來的新機遇，利用超高精密（mì）的打（dǎ）印特點，可支持研發微流控芯片和連接件接口等，且憑（píng）借快速迭代和低成本的優勢，幫助應對研發長周期的挑戰。
　　她（tā）認為（wéi）摩（mó）方精密的技術在縮短研發周期和降低成本方麵發（fā）揮了重（chóng）要作（zuò）用。生物（wù）醫療領域的開發周期長、個性化要求高（gāo），這（zhè）也正是3D打印技（jì）術在這一領域得以推廣的重要原因。
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　　增材加工技術，一個很好的特點是賦能。
　　張旺表示與摩方精密結緣於2020年，經團隊（duì）調研了當時國內市麵上精度高且高公差控製能力的3D打印設備（bèi），最後選擇了摩方。張旺用薄、輕、寬、強和準五個字總結了摩方精密（mì）打（dǎ）印設備的優點，且可通過拓展或增幅的方式，實現大幅麵的打印麵積。
　　另外，他（tā）強調指出微納3D打印在（zài）材料（liào）增強和性能（néng）提升方麵有著優勢（shì），如網（wǎng）絡化設計、界麵連接和內部聯通的構型等。此外，通過高能外場方案賦能，如激光增材方法，可以使增強項打入機體（tǐ），實現與傳統結（jié）構材料不同的（de）增強機製，從而提升性能。
　　反思難點，展望未來
　　各個應用場景中還需要解決哪些問題
　　以（yǐ）及精密增材製（zhì）造技術未來的發展趨勢？
　　02
　　未來能不（bú）能實（shí）現在一個部件上有兩種雙材料的應用？
　　李（lǐ）元超表（biǎo）示（shì）目前仍有許多（duō）材料領域的問題亟待解決，特別是材料的生物相容（róng）性和種類（lèi）受限性（xìng）。雖然樹脂（zhī）和陶瓷材料的引入進一步拓展了微納3D打印的應用場景，但為（wéi）實（shí）現更多功能和更廣泛（fàn）的應用，仍需開發新材料、高分子材料、可植入材料來實現雙材料折疊結構。
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　　除了材料的多樣化，生物相容性和透明度也（yě）是非常重要的！
　　吳蕾站在生物領域中（zhōng）的應用挑戰和發展（zhǎn）方向的角度，指出除（chú）了材料的多樣性，材料的生物相容（róng）性和透明度也非常重要。當前對顯微成（chéng）像依賴性較強，而打印件（jiàn）的清晰成像存在一定困難，因（yīn）此常常需要使用透明材料進行組裝。同時，光敏樹脂材料在熒光成像方麵存在熒（yíng）光背景幹擾問題。
　　長期來看，在細胞學和器官（guān）芯片的研究中，微納3D打印技術還需（xū）繼續不斷優化（huà）打印工藝和材料。
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　　有了摩方精（jīng）密這把（bǎ）好（hǎo）槍沒子彈不行，子彈（dàn）是什麽？就是材料！
　　江斌圍繞微納（nà）3D打印技術在（zài）半導體和平板顯示領域中的應（yīng）用挑戰及發展前景分（fèn）享觀點。盡管微納3D打印技術（shù）具有巨大潛（qián）力，但當前材料方麵的問（wèn）題限（xiàn）製了其大規模（mó）應用。例如所需的材（cái）料特性如剛性、強度、防靜電特性、防吸水性等，對於行業應用場景（jǐng）具有關（guān）鍵意義。
　　其中微納3D打印線（xiàn）路板依（yī）舊存在技術挑戰。目前，盡管常規（guī）製造方法已（yǐ）能實現多層電（diàn）路板，但周期較長且精細度不足。發言者認為，若能借鑒微納3D打印的精細能力，實現多材料混合和高層次電路板製（zhì）造，有望實現更高層次的電路板製造，推動我（wǒ）國電子產業的進步。
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　　3D打印（yìn）這個行業最需要的是（shì）融合和合作，如（rú）果（guǒ）說很多事情都是一家企（qǐ）業（yè）去做，或者說你自己去做，那一定做不好。
　　周建林闡述了多年來（lái）在行業的經曆和觀察，增材製（zhì）造行業最（zuì）需要的是融合和合作，單一企（qǐ）業難以應對所有的（de）挑戰。此外，材料研發要麵向市場需求，特別是體外醫療器械材料等領域。他提到雖然多材料解決方案也是行業發展的趨勢之（zhī）一，但需明確（què）市場具體需求和技術實現難度。
　　另外，在摩方精密的產（chǎn）業化發展（zhǎn）進程（chéng）中，不僅在設備和技術端加緊（jǐn）研發創新，在布局終端應用方麵，也加大投入及科研力度，例如牙（yá）齒貼麵、生物（wù）芯片等。最後，他表（biǎo）示（shì）微納3D打印行業的生態鏈正在壯大，也期待越來越多的優秀團隊加入，未來挑戰還將麵（miàn）臨終端應用的（de）爆發。而摩方精密在設備（bèi）、材料和應用方麵都積極投身布局，期待與行業（yè）夥伴共同推動精密（mì）增材製造行業的（de）發展。
　　圓桌論壇環節在意猶未盡（jìn）中畫上圓滿的句號。此次論壇將作為一個（gè）開始，期待與（yǔ）更（gèng）多精密增材製造行業（yè）專家學（xué）者、企業家們交流技術（shù）難題，攜（xié）手攻克精密（mì）增材製造（zào）領域的（de）瓶頸。讓我們一起探索，共同開創產業（yè）發展的新篇章，邁向更加美（měi）好的未來。編輯：www.91 精密加工http://www.dgszm.com/