冷卻器為避免（miǎn）主再發生堵塞故障，可采（cǎi）取（qǔ）以下（xià）措施：增加監測（cè）點（diǎn）。在空分裝置改造時，臥螺離心機在主（zhǔ）冷卻設備的（de）每個板式單元的各個通（tōng）道的進出口管線上增設了溫度測量點。清洗主冷卻設備（bèi），對主冷卻設備進行清洗，同時增（zēng）加輔助冷卻設備單元。加強現場的檢修施工管理，要求對檢修（xiū）實行全過程控製。在裝、卸分子篩之前，都必須在中心管上法蘭處（chù）加裝盲板。並采取專（zhuān）人負責（zé）、重點監督的方式，嚴格執（zhí）行（háng）設備檢修驗收程序，嚴格把好檢修質量關。進一（yī）步完善空（kōng）冷器檢修後的工藝處理（lǐ）步驟。對檢修過程可能對設備造成的危害和隱患進行（háng）充分的（de）評（píng）估，並製定相應的應（yīng）急方案，較大限度地減少故障發生的可能性。壓縮機多次啟（qǐ）動後，壓縮機高壓側壓力不上升，低（dī）壓側壓力（lì）接近零（líng），如果壓縮機長時間（jiān）啟動，壓縮機有（yǒu）內（nèi）置（zhì）保護，半小時後會恢複。通過測量係統壓力可以判斷，如果出現髒堵（dǔ），係（xì）統壓力會出現低（dī）壓和高壓，高壓管道會（huì）結霜。通過測量電流，空調的運行電流將低於額定電流（liú）。當管道髒汙堵（dǔ）塞時，溫度會降低。汙垢堵塞的形成是由於製冷係統中（zhōng）雜質過多（duō）造成的。

空冷器製造過（guò）程中的灰塵和金屬屑（xiè）、焊接過程中管道內壁上的氧化層，所有部件的內表麵和外表麵在（zài）加工（gōng）過程中未被（bèi）清洗，管道密封（fēng）不嚴，灰塵進入（rù）管道，冷凍油和製（zhì）冷（lěng）劑中含有（yǒu）雜質，幹燥過濾器中含有質量差的幹燥劑粉末，在焊接過程中膨脹閥噴嘴也容易焊接和堵塞時，閥門和（hé）幹燥過濾器使用。